蝸輪箱轉(zhuǎn)向的判定方法

蝸桿頭數(shù)推薦值為1、2、4、6，當(dāng)取小值時，其傳動比大，且具有自鎖性；當(dāng)取大值時，傳動。與圓柱齒輪傳動不同，蝸桿蝸輪箱機(jī)構(gòu)傳動比不等于蝸桿蝸輪箱機(jī)構(gòu)的中心距 。

蝸桿蝸輪箱傳動中蝸輪箱轉(zhuǎn)向的判定方法，可根據(jù)嚙合點(diǎn)K處的方向、方向（平行于螺旋線的切線）及應(yīng)垂直于蝸輪箱軸線畫速度矢量三角形來判定；也可用“右旋蝸桿左手握，左旋蝸桿右手握，四指拇指”來判定。

蝸輪箱的潤滑工作不可忽視

蝸輪箱在長期使用后，潤滑工作不可忽略，那么關(guān)于蝸輪箱的潤滑油添加上有哪些注意事項(xiàng)呢？

首先，蝸輪箱采用油浸式潤滑，采用n320渦輪潤滑油，加油容量3.5升，浸油深度為蝸輪箱體油標(biāo)塞注滿為準(zhǔn)。在一次使用時，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)10天左右應(yīng)更換新油。以后如長時間連續(xù)工作，每6個月更換一次，如每天工作8小時，10個月更換一次。

注意，軸承處油脂潤滑點(diǎn)，每運(yùn)轉(zhuǎn)20天補(bǔ)充一次，當(dāng)工作環(huán)境超過45度時，應(yīng)考慮冷卻或降低負(fù)荷。

蝸輪箱焊接需嚴(yán)格控制預(yù)熱和溫度

蝸輪箱箱體焊接時存在異厚板的對接情況，焊縫長且多為全焊透焊縫，為了防止裂紋、減少焊接缺陷，必須嚴(yán)格控制焊前預(yù)熱和道間溫度，要合理安排施焊順序，采用對稱焊接、多層多到次焊接，要由內(nèi)到外分布焊接，邊焊接邊調(diào)形以保證焊接位置尺寸和幾何形狀。蝸輪箱箱體加工精度要求高蝸輪箱箱體軸承孔和結(jié)合面的加工精度要求高，在半精加工后要采用諧波振動消除加工殘余應(yīng)力。個箱體組對要嚴(yán)格按照已計劃中心線和組線進(jìn)行找正，結(jié)合面要兩兩固定在一起后在進(jìn)行焊接，以減小結(jié)合面的焊接變化量。每道次焊接的焊縫長度要短，焊后24h要對焊縫進(jìn)行100%的超聲波探傷。不同板厚的接頭形式及喊到順序。