選擇法蘭的根據(jù)：（1）運送介質(zhì)的性質(zhì)，一般介質(zhì)、格外介質(zhì)、有介質(zhì)、介質(zhì)； （2）根據(jù)介質(zhì)的參數(shù)，工作壓力、工作溫度，在介質(zhì)是判定的情況下，根據(jù)介質(zhì)的工作溫度和工作壓力判定出法蘭的公稱壓力PN。

中國當時一起存在著4個法蘭標準，分別是：

（1）國家法蘭標準GB/T9112~9124——2000；

（2）化工工作法蘭標準HG20592~20635——1997

（3）機械工作法蘭標準JB/T74~86.2——1994；(拜見：機械部法蘭標準)

（4）石化工作法蘭標準SH3406——1996.

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首先在保證法蘭端面密封槽精度及材質(zhì)性能的前提下,密封槽中的密封條還必須具有足夠的擠壓力,才能達到密封的效果.在法蘭孔徑較大,容器中的介質(zhì)為高溫、高壓、強腐蝕性時,容器法蘭端面密封槽極易生成裂紋.為抑制裂紋擴展,定期對壓力容器保養(yǎng)維護,去除法蘭端面密封槽已生成裂紋的金屬層,并加以修復(fù),可以有效地防止泄露等事故的發(fā)生.

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法蘭的鑄造次出現(xiàn)是在1809年由英國人愛爾恰爾特（Erchardt）提出的，直到二十世紀初期法蘭才逐步地被采用推廣。而我國在三十年代也開始利用法蘭管、筒類鑄件如鐵管、銅套、缸套、雙金屬鋼背銅套等方面的使用與鑄造。首先，將毛坯鍛成方坯，然后冷彎成弧段，退火去應(yīng)力熱處理后，拼成整圓在立車上加工到設(shè)計的形狀和尺寸，后運至施工現(xiàn)場，再將若干弧段組焊成完整的異型法蘭并與壓力容器組焊。在耐熱鋼輥道、一些特殊鋼無縫綱管的毛坯，造紙機干燥滾筒等生產(chǎn)方面，法蘭鑄造法也用得很有成效。目前已制出高度機械化、自動化的法蘭鑄造機，已建起大量生產(chǎn)的機械化法蘭鑄管車間。幾乎一切鑄造合金都可用于法蘭鑄造法生產(chǎn)，法蘭鑄件的內(nèi)徑可達8毫米，直徑可達3m，鑄件的長度可達8m，法蘭鑄件的重量范圍為幾牛至幾萬牛（零點幾公斤至十多噸）。

碳鋼法蘭非常堅固。碳鋼法蘭的運行，不僅可以實現(xiàn)管道之間的連接，而且在管道維護過程中，因為它們連接管道，連接密封。山西法蘭廠家定襄法蘭廠家定襄對焊法蘭定襄平焊法蘭碳鋼法蘭不銹鋼法蘭合金鋼法蘭異型法蘭高頸法蘭盲板通常情況下，總是將異型法蘭分成若干弧段進行加工。由于碳鋼法蘭的介入，管道的更換和拆卸變得更加容易。碳鋼法蘭對機械工業(yè)有很大的影響，對經(jīng)濟增長做出了重要貢獻。因此，有必要關(guān)注碳鋼法蘭的發(fā)展，以適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)和國際碳鋼法蘭鍛造業(yè)的發(fā)展趨勢。