一種分體式機(jī)床架，設(shè)置有底座，在底座的上端設(shè)置有安裝架，在安裝架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有回收槽，在安裝架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有增強(qiáng)立柱，增強(qiáng)立柱兩側(cè)設(shè)置有擠壓板，擠壓板之間相互間隔設(shè)置。在機(jī)床架上設(shè)置有底座，將底座和安裝架進(jìn)行分離設(shè)置，這樣能夠便于機(jī)床架的拆卸和運(yùn)輸，便于了機(jī)床架上的機(jī)床進(jìn)行位置的移動，在安裝架內(nèi)側(cè)設(shè)置有增強(qiáng)立柱，可以滿足不同強(qiáng)度的機(jī)床的放置。

在機(jī)床的生產(chǎn)過程中會使用到很多零部件，這些零部件的作用都不一樣，有的可以進(jìn)行機(jī)床的固定，有的可以進(jìn)行機(jī)床的裝配，作為蕞基礎(chǔ)的設(shè)備會大量的使用到機(jī)床架，很多 機(jī)床架使用的時候不能夠很好的固定住工作臺，影響了機(jī)床架的使用。

隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，制造行業(yè)都采用數(shù)控機(jī)床來完成加工作業(yè)， 這樣精度、效率都大大的提高，產(chǎn)品質(zhì)量也大幅度的提升，大大加快 了我國的工業(yè)現(xiàn)代化步伐，需要使用到大量的機(jī)床，這些機(jī)床生產(chǎn)零部件更加的高校，但是很多機(jī)床的機(jī)床架使用起來強(qiáng)度不夠，影響了機(jī)床架的安全性。

在機(jī)床的制造過程中會需要很多道工序，在每道工序的過程中會使用到很多零部件，這些零部件每個的作用都不相同，尤其是在制造機(jī)床的時候會使用到機(jī)床架，機(jī)床架可以進(jìn)行機(jī)床整體結(jié)構(gòu)的固定，讓機(jī)床的連接更加的牢固，但是很多機(jī)床架在使用的時候強(qiáng)度不夠，卡接的時候不夠緊密。

機(jī)床架是機(jī)床的支撐部件，其他部件安裝在床身上，為了保證機(jī)床具有一定的強(qiáng)度，機(jī)床架一般采用整體式結(jié)構(gòu)，可是這樣的機(jī)床架具有成本高，不能夠進(jìn)行位置的更換，影響了機(jī)床的使用，使得機(jī)床的使用不是很方便，拆卸成本較高。

車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用蕞廣的一類機(jī)床。

桁架是機(jī)床的重要組成部分，桁架一般包括呈矩形空腔狀的外殼以及均設(shè)置在外殼上的x向移動組件和y向移動組件，其中，x向移動組件由設(shè)置在外殼內(nèi)的輸送帶組件驅(qū)動，且輸送帶組件通過連接件與x向移動組件相連接，外殼的底壁上設(shè)置貫穿的滑槽，且連接件穿設(shè)在滑槽內(nèi)。該安裝方式存在一個問題：機(jī)床工作時，飛濺的冷卻水和鐵屑會通過滑槽進(jìn)入殼體內(nèi)部，影響輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

機(jī)床架是機(jī)床的支撐部件，其他部件安裝在床身上，為了保證機(jī)床具有一定的強(qiáng)度，機(jī)床架一般采用整體式結(jié)構(gòu)，可是這樣的機(jī)床架具有成本高的缺點(diǎn)，還具有安裝移動不方便的缺點(diǎn)。

加工數(shù)控機(jī)床是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀的石墨工件的高校率加工設(shè)備，它具備刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。自動化機(jī)床是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。