精雕機容易斷刀怎么辦?

精雕機加工運行一段時間后，刀具都會有不同程度的磨損，換刀時首先應(yīng)根據(jù)加工材料和用途選對刀的種類。刀具夾頭要上緊，上刀長度突出材料不超過3mm，減小阻力和晃動。加工速度也不要太快，減小斷刀風(fēng)險。

精雕機加工運行一段時間后，刀具都會有不同程度的磨損，一旦發(fā)現(xiàn)加工質(zhì)量變差，就應(yīng)及時換刀。換刀也應(yīng)注意下面幾個事項：

1.刀具種類 由于加工材料的不同，使用的刀具也不一樣。鋁材通常使用合金刀具，質(zhì)地較硬的不銹鋼或合金通常使用鉆石刀具，玻璃就需要使用鉆石磨頭。換刀時需根據(jù)情況使用對的刀具，不了解的時候應(yīng)先咨詢調(diào)機師傅。

2.根據(jù)用途選刀

如果是用來雕刻細(xì)小的文字或者圖案，通常使用小角度小刀尖的刀具。較大的圖案文字通常使用大角度大刀尖的刀具，當(dāng)然前題是精度得到保障。操作人員可以換多個刀具多次嘗試，終選用同時滿足精度又能達到較高加工速度的使用。

3.精雕機加工容易斷刀的原因

如果加工的時候容易斷刀，那么可以先換幾把刀具試試，判斷是否是刀的質(zhì)量問題。其次有可以是由于刀具夾頭未夾緊，導(dǎo)致刀具晃動。走刀速度過快也會導(dǎo)致刀具拉力過大斷刀。治具或者夾具如果松動，也會導(dǎo)致產(chǎn)生不良品和斷刀，精雕機操作人員遇到問題這幾方面都需要檢查。

4.刀具安裝時應(yīng)遵循盡量短的原則。什么意思呢? 例如對一個板材進行鉆孔，刀具在深入板材后面的部分通常不超過3mm，突出部分越長，且刀具在高速轉(zhuǎn)動時的阻力臂越長，容易崩口。

精雕機兩種主軸主要區(qū)別是：

A、無刷變頻電機堵轉(zhuǎn)特性好，由于變頻器上有特的限流電路，短時間的堵轉(zhuǎn)不會燒毀電機，而有刷交流機在超負(fù)荷運轉(zhuǎn)或堵轉(zhuǎn)時會很快冒煙燒毀，且不可修復(fù);

B、轉(zhuǎn)速高，變速范圍為70060000轉(zhuǎn)/分鐘，而一般有刷交流電機高轉(zhuǎn)速不超24000轉(zhuǎn)/分鐘：

C、采用變頻控制技術(shù)調(diào)速，是專業(yè)級產(chǎn)品，壽命長，廠家提供1年免費包換，以后還可以通過更換高速軸承對電機進行維護，而有刷交流電機由于使用電札壽命大約在300小時就得更換馬達或電機碳刷，所以碳刷交流電機通常一天也不保修。

D、旋轉(zhuǎn)精度高，磨損小，噪音低，作噪音大大低于有刷交流電機;

CNC精雕機采用空氣軸承主軸優(yōu)點

CNC精雕機使用空氣軸承主軸好不好呢？使用正氣承的主軸(正氣壓主軸)，因為外面來的壓縮空氣而浮上來，這樣可以解決軸承直線度誤差的震動問題，而且可以減少摩擦，因此廣泛的利用在超精密加工機械、半導(dǎo)體晶圓切割、印刷電路板孔機、玻璃強化機、雕刻機、光學(xué)鏡頭機等機器上。  

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