發(fā)酵罐的基本條件機(jī)械攪拌發(fā)酵罐是利用機(jī)械攪拌器的作用，使空氣和發(fā)酵液充分混合，促使氧在發(fā)酵液中溶解，以保證供給微生物生長繁殖、發(fā)酵所需的氧氣。又稱通用式發(fā)酵罐。發(fā)酵罐的基本要求

1)結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，經(jīng)得起蒸汽的反復(fù)滅菌，內(nèi)壁光滑，耐腐蝕性能好，以利于滅菌徹底和減小金屬離子對生物反應(yīng)的影響;

2)有良好的氣一液一固接觸和混合性能與效高的熱量、質(zhì)量、動量傳遞性能;

3)在保持生物反應(yīng)要求的前提下，降低發(fā)酵罐能耗;

4)有良好的熱量交換性能，以維持生物反應(yīng)適宜溫度;

5)有可行的管路比例和儀表控制，適用于滅菌操作和自動化控制。發(fā)酵罐廠家

    臨近不銹鋼發(fā)酵罐的內(nèi)外墻，建議采用瓷磚或彩鋼板貼面，便于清潔。控制儀表及電腦區(qū)與發(fā)酵罐區(qū)之間，建議是用彩鋼板隔斷，在隔斷中間離地1m以上正對發(fā)酵罐的可視位置，安裝一塊或多塊約1m×1m大小的透明玻璃，便于觀察。從安全和擦玻璃的勞動強(qiáng)度方面考慮，玻璃不要太大,更不主張采用落地玻璃。

    為了夏天的防暑降溫，并保持空氣清新和干燥，創(chuàng)造良好的操作環(huán)境，在每臺發(fā)酵罐的操作面上方應(yīng)安裝送風(fēng)口,送入經(jīng)過冷卻、除濕和凈化的空氣。發(fā)酵罐廠家

    酸奶發(fā)酵罐維護(hù)保養(yǎng)“小竅門”：

    調(diào)整好上磁鋼位置。酸奶發(fā)酵罐的上磁鋼距罐底間距正常值為1-1.5mm，間距既不能過大也不能過小，間距過小上磁鋼的底面會觸及罐體，易引起攪拌軸不能轉(zhuǎn)動或攪拌軸有跳動并夾雜噪聲。

    反之，間距過大，容易引起上下磁鋼間的磁力減小，當(dāng)酸奶等料液粘稠時有可能攪拌器停轉(zhuǎn)并伴有較大的噪聲。發(fā)酵罐廠家

    及時更換濾芯。酸奶對發(fā)酵環(huán)境要求非常高，酸奶發(fā)酵罐要一直處于無菌、無污染發(fā)酵狀態(tài)。但是由于空氣含有大量塵埃，長時間使用濾芯上的無菌呼吸氣孔或可能出現(xiàn)堵塞，無菌的新鮮空氣無法更換，且壓降增大，同時可能引起染菌，此時就需要更換。

    液體菌落替代固體菌落的趨勢已經(jīng)被大家認(rèn)可了，現(xiàn)在越來越多的工廠開始使用液體菌落進(jìn)行生產(chǎn)，雖然液體菌落各項生產(chǎn)指標(biāo)都優(yōu)于固體菌落，但是液體菌落的風(fēng)險性卻逐漸被人們所忽視。

    液體菌落接種前一定要經(jīng)過嚴(yán)格的檢測才能夠使用，但是更重要的是一旦發(fā)酵罐出現(xiàn)染菌，一定要盡快分析出染菌的原因，并加以解決。要分析染菌的原因得從每一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)染菌的表現(xiàn)說起，反過來，當(dāng)出現(xiàn)染菌，我們就能找到是哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題了。