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所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來(lái)保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開(kāi)始銹蝕耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼2的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。當(dāng)不銹鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑（點(diǎn)）的時(shí)候，人們大感驚奇：認(rèn)為“不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問(wèn)題”。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。

由于不銹鋼本身屈服點(diǎn)高，硬度高，冷作硬化效應(yīng)顯著，不銹鋼板進(jìn)行折彎時(shí)其特點(diǎn)如下：

　　1、因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬睿由炻实?，?dǎo)致所需變形力大;

　　2、不銹鋼板料在折彎時(shí)與碳鋼相比有強(qiáng)烈的回彈傾向;

　　3、不銹鋼板相對(duì)于碳鋼由于延伸率低，折彎時(shí)工件折彎角R要大于碳鋼，否則有出現(xiàn)裂紋的可能;

　　4、由于不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應(yīng)顯著因此在選擇壓彎dao具時(shí)要選擇熱處理硬度應(yīng)達(dá)到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎dao具高一個(gè)數(shù)量級(jí)。

氧化皮下基體金屬被滲碳的部門將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴chu燃燒時(shí)所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很年夜。操作年夜員的指紋附著在工件上時(shí)也會(huì)有影響。

　　所以，澡作年夜員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。必需戴潔凈的手套操作。不銹鋼板工件概況若有冷加工時(shí)附著的潤(rùn)滑油等，必需在三氯yi烯脫脂劑、苛xing鈉溶液中充實(shí)脫脂后再用溫水清洗，然后再進(jìn)行熱處置。