熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。

冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有規(guī)模小、設備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。建設部已正式下文，淘汰技術落后的冷鍍鋅管，不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 　　

鍍鋅管的焊接注意事項：

1、為保證焊接質量，應對焊口處鍍鋅進行處理，首先要把焊接處的鍍鋅層打磨掉，應用手砂輪或砂紙清理鍍鋅層，或用氣焊火焰清理鍍鋅層。不然會產生氣泡、、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降等 。

2、管徑大于100mm 的鍍鋅鋼管應采用法蘭或卡套式管件連接。

3、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。

保證鍍鋅管焊接質量的措施有：

人的因素是燃氣鍍鋅管施焊的控制要素。由于缺乏必要的焊后控制手段，極易偷工減料，影響質量；同時鍍鋅管的焊接特殊性使得不容易保證焊接質量。因此，在工程開始前，就應該選擇技術熟練、應該持有相應鍋爐壓力容器或相當的焊工證的焊工，進行必要的技術培訓、交底，參照鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則進行現場焊工考核認可后，給予進入現場施焊的許可。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。

焊材的控制：保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質保書、合格證，符合工藝要求；焊材的驗收、領發(fā)料手續(xù)要正規(guī)齊全，焊條頭回收控制嚴格，以保證流向、用量；焊材要嚴格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。  

焊機；焊機是施焊的機具，要保證、符合工藝需要；焊機要有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調整焊接參數。