1、首先根據(jù)烘干工藝的不同要求，物料在烘干機(jī)體內(nèi)所形成的物理化學(xué)反映跟隨著時(shí)間的不同會有不同的變化，因此這就需要傳動裝置能夠根據(jù)需求進(jìn)行無級調(diào)整，大多數(shù)情況下，調(diào)整范圍在1：3到1：4范圍內(nèi)。

  2、在傳動過程中，要求平穩(wěn)運(yùn)行，并且在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)筒體不能振動，這就需要設(shè)備零件在加工上需要有一定的精度，并且電機(jī)需要有一定平滑可調(diào)速性，進(jìn)而達(dá)到平穩(wěn)的改變褐煤烘干機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。

  3、很多時(shí)候，烘干機(jī)都在滿載的條件下開啟，這個(gè)時(shí)候托輪軸與軸瓦之間的摩擦阻力比較大，可克服烘干設(shè)備物料的慣性，當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后，就會在托輪軸承內(nèi)部形成油膜，這樣摩擦力才能夠下降到比較正常的負(fù)荷值，通常情況下都有特別規(guī)定。

一般來說，烘干機(jī)如果風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)或風(fēng)機(jī)負(fù)載太大而轉(zhuǎn)速過慢，都將影響熱風(fēng)循環(huán)不暢通。當(dāng)風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，可將風(fēng)機(jī)的電 源任意兩相倒換；當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過慢時(shí)，應(yīng)從三個(gè)方面進(jìn)行檢查：

　　1.電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相或繞組斷路現(xiàn)象。

　　2.機(jī)械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風(fēng)葉松動擦箱殼等故障。可針對具體情況進(jìn)行排除。 再次檢測固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。

　　木材干燥是一個(gè)漫長的過程，整個(gè)過程中，木材干燥設(shè)備必須根據(jù)木材含水率變化的情況，不斷調(diào)整干燥窯內(nèi)的環(huán)境參數(shù)，以保證木材得以良好地干燥。木材烘干設(shè)備當(dāng)木板進(jìn)入烘房內(nèi)堆碼時(shí)，木板板材應(yīng)整齊有序，平穩(wěn)地疊碼好，每層木板中間應(yīng)當(dāng)用隔條上下對稱，應(yīng)按照每米兩條進(jìn)行疊放（隔條應(yīng)采用相同規(guī)格如3030mm的木方條）。人工控制這一過程，不但要求操作者具備較多的木材干燥工藝知識，更要求操作者有很強(qiáng)的工作責(zé)任心以及長時(shí)間保持良好的精神狀態(tài)，經(jīng)驗(yàn)不足或精神不集中都將導(dǎo)致很大的木材干燥損失。自動控制系統(tǒng)就像一位經(jīng)驗(yàn)豐富、精力旺盛的值班員，忠心耿耿地執(zhí)行這干燥過程的每一項(xiàng)任務(wù)，直到干燥結(jié)束。對于經(jīng)驗(yàn)不多，尤其是干燥質(zhì)量要求較高的廠家來說，配置自動控制系統(tǒng)尤為重要。

干燥設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域：

  石油及化學(xué)工業(yè)：   聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強(qiáng)制保溫。

           油脂工業(yè)：   脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。      

     合成纖維工業(yè)：   聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。

     紡織印染工作：  熱定型、烘干、熱容染色。

       非織造工業(yè)：無紡布。

          飼料工業(yè)：烘干。

塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。

         造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工。

         木材工業(yè)：多合板、纖維板加壓成型、木材干燥。

        建材工作：石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)。

        機(jī)械工業(yè)：噴漆、印花烘干。

        食品工業(yè)：烘烤、加熱。