不銹鋼貨架焊管在制作過程中，會(huì)在表面出現(xiàn)銹斑，焊接時(shí)會(huì)有焊接飛濺現(xiàn)象。

因此在使用中的不銹鋼貨架焊管表面會(huì)出現(xiàn)劃痕，遇到這些情況應(yīng)該怎么辦呢？

怎么能妥善處理這些問題呢？

銹斑：制作前或制作過程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼貨架焊管產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉，徹底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

焊接飛濺：焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。

TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒有飛濺。

但是，采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會(huì)造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時(shí)，必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來(lái)輕微損傷。

劃痕：為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物和/或污物積留，必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。不銹鋼貨架焊管的制造過程必須精細(xì)，一些細(xì)小的問題能避免就避免，這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

貨架焊管也稱焊接鋼管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管，一般定尺6米。貨架焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)校率高，品種規(guī)格多，設(shè)備投資少，但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫鋼管。

貨架焊管常用材質(zhì)為:Q23，Q235C，Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

貨架焊管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動(dòng)電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋貨架焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形貨架焊管和異型(方、扁等)焊管。貨架焊管因其材質(zhì)和用途不同而分為如下若干品種:

GB/T3091-2008(低壓流體輸送用貨架焊管)。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質(zhì)為:Q23級(jí)鋼。

貨架焊管在成型，焊接，冷卻等經(jīng)過一系列的處理之后，還需要進(jìn)行鋸斷。在這個(gè)環(huán)節(jié)中，工藝備尺的長(zhǎng)短，直接影響成品貨架焊管的質(zhì)量及銷售，所以備尺長(zhǎng)度要控制在±5毫米之間。不僅如此，在實(shí)際操作中，工作人員還必須要嚴(yán)格按照以下規(guī)程進(jìn)行操作：

首先是給控制柜送電，然后閉合控制柜中的各個(gè)自動(dòng)開關(guān)，同時(shí)閉合操作臺(tái)電源開關(guān)，微機(jī)起動(dòng)。接下來(lái)還應(yīng)閉合卸荷啟動(dòng)按鈕，將司服電源柜的內(nèi)外控鈕轉(zhuǎn)到外接位置，調(diào)向鈕搬至定向位置。然后按下步進(jìn)電源啟動(dòng)按鈕和鋸片電機(jī)啟動(dòng)按鈕，使其啟動(dòng)工作。此時(shí)微機(jī)顯示屏出現(xiàn)關(guān)于貨架焊管鋸斷的操作菜單提示，工作人員可按其進(jìn)行手動(dòng)、模擬、自動(dòng)及設(shè)定等工具。

在設(shè)備運(yùn)行之前，應(yīng)檢查并確認(rèn)壓縮氣壓保持為0.6Mpa，并用手動(dòng)按鈕檢查下鋸、抱閘氣缸能動(dòng)否。運(yùn)行前，用手動(dòng)工具將飛鋸小車后退至零位開關(guān)，小車則自動(dòng)找零。貨架焊管頭部超過測(cè)速輥后，閉合測(cè)速輥上壓按鈕、脈沖編碼即能工作。

如果需要使其保持自動(dòng)運(yùn)行，那么應(yīng)當(dāng)按下小鍵盤上的啟動(dòng)鍵，飛鋸機(jī)即自動(dòng)反復(fù)運(yùn)行。接下來(lái)按停車鍵，停止工作的程序，將使飛鋸小車鋸切貨架焊管工作完畢，再返回零位才不動(dòng)，如果要改換工具，按動(dòng)小鍵盤的復(fù)位鍵，即使微機(jī)顯示屏出現(xiàn)主菜單，并按鍵選擇工具和更改設(shè)定參數(shù)。

精密焊管是在一般貨架焊管基礎(chǔ)上進(jìn)一步深加工的結(jié)果，是貨架焊管產(chǎn)品中的精細(xì)產(chǎn)品。

與普通貨架焊管相比，其主要特點(diǎn)是:具有精密的幾何尺寸，壁厚均勻、鋼管幾何形狀好、橢圓度小、焊縫質(zhì)量可靠且內(nèi)毛刺小、外表面光潔，鋼管經(jīng)焊縫熱處理或保護(hù)性氣氛熱處理后，可以達(dá)到表面無(wú)氧化、力學(xué)性能穩(wěn)定和金相組織均勻的效果。其生產(chǎn)成本較同類型無(wú)縫精密鋼管要低得多，可直接或經(jīng)少量加工后用于某些設(shè)備上，降低設(shè)備加工成本。精密焊管又是一個(gè)廣義的概念，根據(jù)使用要求的不同又有許多不同的個(gè)性化的質(zhì)量要求。

精密焊管比一般貨架焊管幾何尺寸準(zhǔn)確，焊縫和貨架焊管內(nèi)外表面質(zhì)量?jī)?yōu)良，壁厚均勻，可直接或經(jīng)少量加工用于設(shè)備構(gòu)件中，在化工、紡織機(jī)械、航空、儀表、汽車等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。論述了精密焊管的生產(chǎn)方式、用途和使用性能，精密焊管的制管工藝和生產(chǎn)裝置，精密焊管生產(chǎn)中幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問題和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及高質(zhì)量精密貨架焊管的生產(chǎn)。