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耐火磚在進(jìn)行燒制的過(guò)程中,我們一定要特別注意其方法,并且還要考慮到它的一些性能特點(diǎn),這樣才能抓到根本的關(guān)鍵點(diǎn),然后在加工的時(shí)候,才能正確的處理,所以得到的成品也就會(huì)比較符合要求和規(guī)定。
抗壓強(qiáng)度: 耐火磚在一定溫度下(一般指常溫條件下)單位面積上所能承受而不被破壞的極限載荷。
重?zé)€(xiàn)變化率: 耐火磚在加熱到規(guī)定溫度并保溫一定時(shí)間,冷卻至室溫后磚體長(zhǎng)度所產(chǎn)生的殘余收縮或膨脹, 號(hào)表示膨脹,-號(hào)表示收縮。線(xiàn)變化率是表明耐火磚高溫體積穩(wěn)定性的一個(gè)方面,如收縮過(guò)大,則會(huì)導(dǎo)致耐火磚脫落等。
另外,還有一些特殊的加熱爐就需要采用特殊的耐火材料.例如震底式加熱爐的爐底,在工作時(shí)爐底需要承受機(jī)械震動(dòng)和工件的撞擊,這時(shí)就需要采用耐火混凝土整體搗團(tuán)固定. 而環(huán)形加熱爐在工作時(shí)出料會(huì)有較大的摩擦和工件的撞擊,這時(shí)就需要采用耐火高鋁磚,受損特別嚴(yán)重的部位可以考慮局部采用更換或修補(bǔ)的辦法.
此外,可采用高鋁礬土微粉作結(jié)合劑;或?qū)⒏咪X礬土微粉與粘土粉按一定比例配制,制備合成莫來(lái)石作結(jié)合劑.用這些結(jié)合劑皆可制得無(wú)二次膨脹的高鋁磚. 高鋁磚泥料通常采用粗、中、細(xì)三級(jí)配料.粗顆粒上限通常為2~3mm,加入量為40%~50%(對(duì)于高鋁異形磚,粗顆粒上限可降低至2~1mm)1~0.1mm的中間顆粒加入量以10%~20%為宜;〈0.1mm的細(xì)粉加入量應(yīng)控制在40%~50%.