電鍍鉻的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些

電鍍鉻一般有兩種，一種是裝飾鉻，一種是鍍硬鉻：

鍍硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法，但是鍍硬鉻的優(yōu)缺點(diǎn)很多，所以好多情況下都沒(méi)采用。

優(yōu)點(diǎn)一，鍍硬鉻表面光潔度好，

優(yōu)點(diǎn)二，鍍硬鉻不會(huì)生銹；

優(yōu)點(diǎn)三，鍍硬鉻的過(guò)程中原零件變形小。

優(yōu)點(diǎn)四，如果零件尺寸不到位，可以通過(guò)加幾絲鉻來(lái)達(dá)到尺寸。

優(yōu)點(diǎn)五，鍍硬鉻表面比較美觀(guān)。

缺點(diǎn)一，鍍硬鉻價(jià)格高，不光鍍的費(fèi)用高，而且鍍后還要再加工。

缺點(diǎn)二，鍍硬鉻不適合表面比較復(fù)雜的零件，

缺點(diǎn)三，鍍硬鉻厚度太薄，一般只有0。05-0。15mm左右，

缺點(diǎn)四，對(duì)鍍硬鉻零件表面的光潔度要求比較高。

鍍硬鉻一般采用比較多的是常在高溫條件下使用的機(jī)械。

滾鍍鉻的注意事項(xiàng)有哪些

漢銘鍍鉻廠(chǎng)家為大家介紹滾鍍鉻的注意事項(xiàng)有哪些：

(1)滾筒轉(zhuǎn)速與滾鍍鉻零件的尺寸有關(guān)，鍍大尺寸零件時(shí)，不超過(guò)lr／min，鍍小尺寸零件時(shí)，轉(zhuǎn)速1／5r／min，過(guò)快或過(guò)慢都會(huì)影響電鍍質(zhì)量； 

(2)滾鍍鉻操作時(shí)的溫度、電流密度與零件尺寸有關(guān)，鍍大尺寸零件時(shí)，溫度適當(dāng)高些，電流密度可適當(dāng)小些，反之，亦然； 

(3)向滾鍍鉻鍍液和回收液中加水時(shí)，要用蒸餾水，嚴(yán)禁帶入氯離子； 

(4)切勿在滾鍍鉻過(guò)程中加H。S0。； 

(5)經(jīng)常檢查滾鍍鉻滾筒內(nèi)陽(yáng)極接觸，必須良好，以免零件的某些部位鍍不上鉻； 

(6)滾鍍鉻帶電下槽，開(kāi)始用比正常電流大0．5～2倍電流沖擊20～30S； 

(7)滾鍍鉻時(shí)由于內(nèi)陽(yáng)極電力線(xiàn)分布不均勻，筒壁鐵絲網(wǎng)的兩端會(huì)出現(xiàn)鍍不上鉻而被鍍液腐蝕的現(xiàn)象，應(yīng)在鍍不上鉻的地方加上小塊陰極進(jìn)行局部保護(hù)； 

(8)滾鍍鉻零件總面積較大時(shí)，需在滾筒外加掛輔助陽(yáng)極； 

(9)零件裝滾鍍鉻滾筒前，必須將滾筒內(nèi)的鉻液洗凈，以免零件被鉻酸腐蝕發(fā)花； 

(10)當(dāng)滾鍍鉻滾筒停止使用時(shí)i必須將滾筒仔細(xì)沖洗干凈，另行放置，不允許在不通電的情況下將滾筒浸泡在鍍鉻液中； 

(11)滾鍍鉻滾筒使用一段時(shí)間后，用鹽酸處理，去除滾筒鐵絲上的鉻層。

鍍硬鉻之后需要進(jìn)行哪些處理

漢銘鍍硬鉻廠(chǎng)家為大家講解鍍硬鉻之后需要進(jìn)行哪些處理：

一、清潔 

清潔是鍍硬鉻處理的重要工序。一是把零件上附著液清潔潔凈，以保證鍍硬鉻鍍層的防腐或裝修功能；

二是避免零件上附著液帶入下道工序而構(gòu)成污染，乃至使鍍硬鉻過(guò)程中每道工序構(gòu)成缺陷，還可能使鍍層因進(jìn)入鍍液而使發(fā)生銹蝕、發(fā)白等景象。

二、驅(qū)氫 

是為了消除鍍硬鉻氫脆的損害，而選用熱處理，將氫從零件內(nèi)趕出的過(guò)程。

三、鈍化 

是選用某些化學(xué)反應(yīng)，使鍍硬鉻金屬表面構(gòu)成細(xì)密的化合物膜以避免鍍層金屬被空氣氧化，以起到進(jìn)步抗腐蝕性的作用。

四、鍍硬鉻鍍層防變色處理（首要處理對(duì)象是銀鍍層）

避免鍍硬鉻鍍層變色的辦法，是把鍍層與外界腐蝕性介質(zhì)隔離，或用其他辦法進(jìn)步鍍層的抗蝕才能。常用以下幾種辦法：

1、在鍍硬鉻鍍層上生成一層保護(hù)膜(如化學(xué)鈍化、電解鈍化、電泳法等)。

2、在鍍硬鉻鍍層上堆積一層(如鍍金、銠、鈀等)，或硬鉻電鍍具有必定抗變色功能的銀基合金（如銀金合金等）。此辦法資料價(jià)格貴，本錢(qián)高，只用于請(qǐng)求高安穩(wěn)高耐磨性的零件。

3、在鍍硬鉻鍍層上掩蓋一層有機(jī)資料薄膜。此辦法對(duì)鍍層的抗變色才能有很大進(jìn)步，若合作第壹種辦法運(yùn)用，其作用更好。但它對(duì)金屬的接觸電阻和焊接功能有晦氣的影響，適用于對(duì)電氣功能請(qǐng)求不高的零件。

4、在鍍硬鉻鍍層上浸漬一層避免鍍層變色的緩蝕劑，如TX型防銀變色劑。此辦法防變色功能良好，對(duì)金屬的焊接功能與接觸電阻的影響小。

五、鍍硬鉻干燥

為什么在同一工件上鍍硬鉻，上、下鍍層厚度不均

漢銘鍍硬鉻廠(chǎng)家為大家講解為什么在同一工件上鍍硬鉻，上、下鍍層厚度不均的問(wèn)題：

(1)上面工件距離鍍硬鉻液面太近   

因鍍硬鉻液溫度較高，槽液的蒸發(fā)和鉻霧的揮發(fā)以及工件出槽時(shí)帶出，導(dǎo)致液面下降，上面工件距鍍硬鉻液面太近(小于5mm)，出現(xiàn)電力線(xiàn)分布異常   

處理方法：用與槽液溫度相同的熱水，每4h調(diào)整液面至規(guī)定高度(熱水沿槽壁加入)    

(2)下部工件高度與鍍硬鉻陽(yáng)極板高度相比不合理   

處理方法：鍍硬鉻陽(yáng)極板的下端比掛具下部工件距槽底高lOcm，否則，下部工件電力線(xiàn)較集中，鍍硬鉻鍍層較厚      

(3)掛具裝掛方式不合理   

對(duì)于大的鍍硬鉻工件或長(zhǎng)形工件，采用水平裝掛方式  

處理方法：重新設(shè)計(jì)制作掛具，充分考慮全部工件上電力線(xiàn)的均勻分布