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傳統(tǒng)空壓機與變頻空壓機相比存在哪些問題？

一：工頻啟動沖擊電流大：

主電機雖然采用Y-△減壓起動，但起動電流仍然很大，對電網(wǎng)沖擊大，易造成電網(wǎng)不穩(wěn)以及威脅其它用電設(shè)備的運行安全。對于自發(fā)電工廠，數(shù)倍的額定電流沖擊，可能導(dǎo)致其他設(shè)備異常。

二、電能浪費嚴重 傳統(tǒng)的加卸載式空壓機，能量主要浪費在：

1）加載時的電能消耗 在壓力達到所需工作壓力后，傳統(tǒng)控制方式?jīng)Q定其壓力會繼續(xù)上升直到卸載壓力。在加壓過程中，一定會產(chǎn)生更多的熱量和噪音，從而導(dǎo)致電能損失。另一方面，高壓氣體在進入氣動元件前，其壓力需要經(jīng)過減壓閥減壓，這一過程同樣耗能。

2）卸載時電能的消耗 當達到卸載壓力時，空壓機自動打開卸載閥，使電機空轉(zhuǎn)，造成嚴重的能量浪費。空壓機卸載時的功耗約占滿載時的30%～50%，可見傳統(tǒng)空壓機有明顯的節(jié)能空間。

空濾連接主機進氣口之間的管路上有泄漏。造成泄漏的原因常見有：空濾沒有安裝好;空濾總成的接觸面積不平;空濾與總成的接觸面有臟物附著在上面，導(dǎo)致泄漏;空濾表面的彈性接觸墊放歪了;空濾或空濾總成等。

油分濾材上水分過多使濾材發(fā)脹微孔收縮，使油分的有效分離面積減少，導(dǎo)致油份阻力增大，油分提前堵塞。

使用了有污染的空氣后不僅會對生產(chǎn)儀器設(shè)備、人員、產(chǎn)品及周邊環(huán)境等造成嚴重的影響，還將導(dǎo)致額外的生產(chǎn)損耗、產(chǎn)品質(zhì)量問題及高維護成本等。所以對壓縮空氣 進行進一步的凈化處理使之達到生產(chǎn)要求已是必不可少的重要手段，選擇可靠、高xiao性能的壓縮空氣過濾裝置是非常重要的，為企業(yè)節(jié)省能源和生產(chǎn)成本。過濾精度差的空濾會讓部分空氣中的粉塵顆粒無法被攔截，會直接進入空壓機系統(tǒng)，油濾和油分負荷過大，導(dǎo)致堵塞。