EPDM顆粒質(zhì)量影響因素

【使用原料】

█ 三元乙丙橡膠

三元乙丙橡膠(即含膠量）是保證顆粒使用壽命的關鍵因素，市場上其分為正牌、副牌、水膠等原料，在價位上相差很大，質(zhì)量也不同，使用不同含膠量或質(zhì)量的原膠做出的顆粒，拉伸強度和拉斷伸長率都會不同，三元乙丙原膠質(zhì)量越好，顆粒的含膠量越高，做好的場地越耐磨，彈性越好，沖擊吸收和垂直變形的數(shù)值越好。5-2mm,2-4mm,3-5mm三元乙丙（EPDM）橡膠是由乙烯、和第三單體（非共軛雙鍵）共聚而成的橡膠。

█ 色粉

顏色是產(chǎn)品的直觀展現(xiàn)，而色粉的好壞決定了成色的質(zhì)量，的色粉價格甚至幾十萬一噸，使用好的色粉，成品色彩鮮明，不易褪色，著色力強，無毒，耐光，耐熱，耐溶等。

█ 橡膠軟化白油

橡膠制品，必備原料，好的白油耐光性極強，不易變色，濃度較大，能起到強化光澤的作用，無色透明液體狀，質(zhì)量好壞價格相差好幾千。

█ 碳酸鈣

作為填充料是顆粒的主要組成部分，鈣粉的白度，吸油值，目數(shù)，單位密度等，也決定著產(chǎn)品質(zhì)量好壞，好的鈣粉比重輕，施工同樣厚度用量少。

█ 促進劑

產(chǎn)品的配方之一，主要是起到硫化三元乙丙橡膠的作用，好的配方能使膠充分硫化穩(wěn)固反應穩(wěn)定。

隨著塑膠跑道的普及，EPDM顆粒生產(chǎn)廠家也應運而生，市場上各種價格的EPDM顆粒都有。質(zhì)量差的顆粒容易褪色、老化，直接影響到塑膠跑道的質(zhì)量，那么我們?nèi)绾伪鎰eEPDM顆粒的質(zhì)量呢？

塑膠跑道使用的顆粒包括黑膠粒和EPDM顆粒兩種。

好的黑膠粒是使用鞋底邊角料等原料刀切成顆粒而成，具備邊緣清晰，無粉塵等特征；而劣質(zhì)黑膠粒大都是使用廢舊電線皮、報廢輪胎破碎而成，由于是破碎，所以非常不規(guī)則，有大量粉塵存在，施工也不利，效果不佳！

EPDM是純膠粒，的含膠量在25%左右，顏色均衡，彈性佳；而劣質(zhì)的顏色不均，彈性差等。

EPDM商品是對于要求高安全系數(shù)路面的客戶。 EPDM顆粒物由丁苯橡膠做成，能夠 生產(chǎn)制造多種多樣顏色，且以其出色的特性可抵御紫外線照射和耐一般化學變化。尤其是在有圖案設計的工程施工時,更能呈現(xiàn)EPDM彩色顆粒的優(yōu)勢。 EPDM商品具備高度耐蝕性和的有機化學可靠性, 耐活性氧老化, 耐高溫氧老化。EPDM顆粒物是做為塑膠跑道原材料之一(關鍵是做塑膠跑道面層,此外一種面層是自結(jié)紋,也稱自結(jié)紋塑膠跑道)，是塑膠跑道在應用全過程中與腳觸碰的化學物質(zhì)，全部EPDM是決策塑膠跑道使用期的關鍵要素。在加工過程中，專業(yè)技術人員歷經(jīng)數(shù)次實驗和當場實驗，早已解決了顆粒物和黏合劑中間黏附力的艱難難題。