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保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。
鐵礦球團(tuán)生產(chǎn)中所用原料 配比的確定,主要取決于以下幾個(gè)方面∶
(3)根據(jù)原料的物理和化學(xué)性能。原料(主要指鐵精礦粉)的物理性能,如∶粒度、比表面積、親水性等。對成球過程和生球質(zhì)量有較大不利影響的,應(yīng)適當(dāng)控制配入量,并需要胚乳部分其他原料來進(jìn)行改善。
(1)根據(jù)原料的來源。球團(tuán)生產(chǎn)一般采用本地礦山生產(chǎn)的原料。在特殊情況下,需要使用部分外地或進(jìn)口原料(鐵精礦粉、黏結(jié)劑或添加劑),配料比應(yīng)控制在較低的范圍內(nèi)。
(2)根據(jù)原料的供應(yīng)情況。由于受到礦山的貯量、開采、選礦能力及交通運(yùn)輸?shù)挠绊懀筛鶕?jù)到廠原料的供應(yīng)量來確定配料比。
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在焙燒過程中生球從冷、濕狀態(tài)被加熱到焙燒溫度的過程是很快的,生球在干燥時(shí)便會(huì)受到兩種強(qiáng)烈的應(yīng)力,從而使生球產(chǎn)生式剝落,結(jié)果影響了球團(tuán)的質(zhì)量。
除塵灰細(xì)度在400目以下,是鋼廠的廢棄料,也是鋼廠主要副產(chǎn)品之一,產(chǎn)量巨大,由于很細(xì)很細(xì),如果露天存放,必定會(huì)漫天灰塵,污染環(huán)境,所以必須密閉存放,如果能夠及時(shí)利用上,可以解決存放問題,同時(shí)可以做到循環(huán)利用。 目前成功做到的,只有寶鋼一家,采用淀粉液體膠,作為除塵灰冷固球團(tuán)粘合劑,由于粘合劑為液體,必定里面含有水分,使得球團(tuán)濕度控制變得很苛刻。球團(tuán)的成球率與干后強(qiáng)度也同樣息息相關(guān)。2我公司生產(chǎn)的礦粉粘合劑為粉末狀,只需要與原料充分?jǐn)嚢?,加少量的水即可壓球成功。從操作層面上講有些復(fù)雜,加大了操作者的難度。保定京素生物科技有限公司專為唐鋼研發(fā)出干粉狀除塵灰冷壓球團(tuán)粘合劑,添加量僅為2%,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可簡單透露:干強(qiáng)度1800牛,濕球強(qiáng)度400牛。
保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。實(shí)際生產(chǎn)過程中遇到的問題:1)由于轉(zhuǎn)爐除塵灰中的氧化鈣含量變化,消化完全需要的時(shí)間不一樣,造成冷固球團(tuán)成球率較低,粉末率較高,入原料倉的粉末率達(dá)到20%。具體信息來電咨詢。
鋼材鍛造和熱軋熱加工時(shí),由于鋼鐵和空氣中氧的反應(yīng),常會(huì)大量形成氧化鐵皮,造成堆積,浪費(fèi)資源。如果對這些資源合理利用,可以降低生產(chǎn)成本,同時(shí)可以起到環(huán)保節(jié)能作用。氧化鐵皮的主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO。其中,氧化鐵皮外層為Fe2O3,約占氧化鐵皮厚度10%,阻止氧化作用;中間為Fe3O4,約50%,里面與鐵相接觸為FeO,約40%。美國Hanna公司球團(tuán)廠雖不做殘余抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn),但做生球荷重變形試驗(yàn),即選擇直徑為12。一般氧化鐵皮的層次有三層:外一層為Fe2O3 ,約占整個(gè)氧化鐵皮厚度的10%,其性質(zhì)是:細(xì)膩有光澤、松脆、易脫落;并且有阻止內(nèi)部繼續(xù)劇烈氧化的作用;第二層是Fe2O3和FeO的混合體,通常寫成Fe3O4,約占全部厚度的50%;與金屬本體相連的第三層是FeO,約占氧化鐵皮厚度的40% ,F(xiàn)eO的性質(zhì)發(fā)粘,粘到鋼料上不易除掉。