輸送機工作期間，橡膠輸送帶跑偏軸承時期到一邊，原因是承載輥組的安裝位置在中心和輸送機垂直度有誤差。支承裝置安裝在雙方的輸送帶和不良的不是同一水平面上，還有就是向一側(cè)跑偏。兩邊的合理程度不一致的輸送帶導(dǎo)致一邊緊跑偏。輸送帶，輥或滾筒方向與垂直剖面方面，致使輸送帶的運行中背部的一側(cè)跑偏。帶式輸送機滾筒或當(dāng)直升機跑偏，主要原因是從頭還是從尾當(dāng)驅(qū)動滾筒軸的鼓是用中心線不垂直輸送機，即輥傾斜，造成操作合理的滾筒輸送機帶，沿寬度的是不一致的牽引增加或減少的趨勢，這將使帶額外的方向的運動減弱，一邊的輸送帶跑偏。

輸送帶在輸送機上起著承載輸送物料的作用.是輸送設(shè)備上直接與輸送物料接觸的關(guān)鍵設(shè)備.輸送帶一但出現(xiàn)問題.將直接影響輸送機運行.印象正常的生產(chǎn)生活.下面就介紹一種輸送帶的常見問題.輸送帶邊溝

輸送帶的使用過程中，有很多的問題出現(xiàn)，比如輸送帶出現(xiàn)邊溝，這是一個很普遍的問題。這嚴(yán)重影響了輸送帶方面的問題。邊溝問題出現(xiàn)一般是有兩個問題出現(xiàn)的，一個是配方；二個是工藝；

配方：是指邊膠的配方，其流動性欠佳，與貼膠及蓋膠不能達(dá)到共硫化；

工藝；是指輸送帶帶坯成型工藝，帶坯側(cè)面不整齊，上邊膠工藝沒有按要求做，邊膠與帶坯之間有空隙，導(dǎo)致出現(xiàn)如上問題；

后是硫化工藝：如果以上兩方面沒有問題，在硫化過程中，成槽寬度及壓縮比掌握不適宜也會出現(xiàn)邊部邊溝及邊膠脫空的現(xiàn)象。邊膠沒有上好后造成硅油滲入形成分離界面，邊膠沒有上好再加上壓縮比過小,缺料造成。

強力型耐磨耐熱輸送帶的秘密在哪里？

普通型輸送皮帶的不足在于：其耐高溫性差，無法承受300度以上的物料輸送,磨性差，使用壽命短，無法實現(xiàn)超薄強力型耐熱輸送帶的制作，不僅費料，而且體重，驅(qū)動所需動力大，能耗高；為了避免以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，在業(yè)內(nèi)所設(shè)計出的一種既具有超高耐熱性，又具有超高超耐磨特性的輸送皮帶應(yīng)運而生，其結(jié)構(gòu)采用芳綸纖維作為經(jīng)線，將多根鋼絲編織成帶狀簾子，這樣既起到固定鋼絲的作用，又起到架空鋼絲、支撐物料的作用。

那么如何維護(hù)履帶式拋丸機? 使用時我應(yīng)該注意什么?

　　一，機械清潔

　　使用機器后，請清潔機器，不僅要清除機器表面的灰塵，還要檢查機器間隙中的灰塵和碎屑，并定期徹底清潔。

　　其次，檢查磨損情況

　　在長期使用下，機器會不同程度地磨損。 為了不影響履帶式拋丸機的正常運行，需要定期檢查零件之間的磨損。 如果發(fā)生損壞，請及時修理或更換。

　　三，潤滑

　　大多數(shù)機器經(jīng)常潤滑，并且特殊潤滑劑應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)軸，使得履帶式拋丸機更加平滑和靈活。

　　四，維護(hù)期間的注意事項

　　如果發(fā)現(xiàn)機器需要及時維修，但要注意在維修過程中須切斷電源，以防止觸電威脅，畢竟安全性很重要。