不同型號造粒機該如何選擇

選擇合適的造粒機切粒工藝需要考慮的不僅僅是顆粒的形狀和產(chǎn)出量。例如，顆粒的溫度和殘留的濕度為相反 的比例關(guān)系；即，產(chǎn)品的溫度越高，殘留濕度越低。一些復合材料，如許多類型的熱塑性彈性體，特別是在高溫條件下，為粘性材料。如果添加劑和其它成分的復合增加了實際價值，而直接轉(zhuǎn)換不能實現(xiàn)的情況。計算一批粒 料中聚集體 （成對聚集和多重聚集） 的量可以得到這一結(jié)果。

在水下切粒系統(tǒng)中，這類粘性粒料的聚集體有兩種產(chǎn)生方式。

1、切割后立即產(chǎn)生，粒料表面溫度 只比生產(chǎn)用水的溫度高50塒左右，而粒料的中心仍然為熔融態(tài)，平均粒料溫度僅比熔融溫度低 35塒到 40塒。 如果兩個粒料接觸，它們稍微變形，產(chǎn)生粒料之間的接觸表面，可能不含生產(chǎn)用水。提高塑料造粒機過程的能源利用效率和防治對環(huán)境的污染是相輔相成的。在接觸區(qū)，由于從熔融中心輸送的熱量，固化的外層會立即重 新熔融，粒料會彼此熔合在一起。

2、粒料從干燥設(shè)備卸料后，由于熱量從中心向表明輸送，粒料表 面溫度升高。如果軟質(zhì)熱塑性聚烯烴 彈性體的粒料存儲在容器中，粒料會 發(fā)生變形，單個粒料之間變暖的接觸 表面會變大，同時粘性增加，重新形 成聚集體。

這一現(xiàn)象在更小的粒料尺寸，如微粒子的情況下，更進一步的 強化，其原因是表面積與體積的比隨著直徑的變小而增加。 添加蠟類材料可以降低粒料的聚 集體，在粒料從干燥設(shè)備出來后立即 對粒料表面進行粉末化也能達到同樣的目的。

在恒定的輸出速率下進行大量切 粒測試將有助于得到該類材料和粒料尺寸實踐粒料溫度。任何高于該值的溫度都將增加聚集體的量，任何低于該值的溫度都會增加殘留濕度。在少數(shù)應用領(lǐng)域，造粒加工過程 成本會很高。綜觀我國的塑料造粒機，雖然發(fā)展很快、生產(chǎn)品種也較多，基本上能供給國內(nèi)塑料原料加工與塑料制品加工、成型所需的一般技術(shù)裝備，個別產(chǎn)品也進入世界前列。這種情況發(fā)生在可以直接將新樹脂直接轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的應用領(lǐng)域，如直接在聚合物反應器中擠 出 PET 片材。如果添加劑和其它成 分的復合增加了實際價值，而直接轉(zhuǎn)換不能實現(xiàn)的情況。如果必須使用切粒，知道該怎么選擇始終是對的。

造粒機的模頭保養(yǎng)更換

造粒機模頭是造粒生產(chǎn)線上貴重的、的部件，除需要小心操作之外，還需要大量的維護。為了防止模頭失靈造成停機，必須正確操作，并采取防護措施保證模頭隨時可用。維護、清洗或調(diào)節(jié)過程中的粗心或誤操作，是模頭損壞的主要原因，因此必須對所有接觸模頭的人員進行嚴格的培訓。定期檢查機件，看工作是否正常，每月進行一次檢查，檢查的內(nèi)容包括壓輥，磨具，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復，不再繼續(xù)使用。操作者必須徹底弄清模頭的功能，知道溫度變化，?？谆蛘{(diào)節(jié)棒的調(diào)節(jié)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，另外還要注意故障的來源。操作者還要懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性，能夠判斷生產(chǎn)線上是否有故障，故障在哪里？

當造粒機擠出有脈動，不能不停地調(diào)整縫隙模頭的阻流塊（一般該裝置不是為此目的而設(shè)計的）。他還必須能夠根據(jù)入口壓力的測量結(jié)果判斷其是否超限。另外還要注意口模或阻流塊不能快速調(diào)節(jié)，而應在相鄰區(qū)域內(nèi)適度變化，否則可能損壞螺栓和阻流塊。主要的特點就是篩網(wǎng)裝拆簡易，還可去適當調(diào)節(jié)松緊，拆卸方便、容易清洗。（注意：只能用軟材料（銅、黃銅、軟鋁）制作的刮板清除口模內(nèi)的熔體，以免刮傷口模，模頭口?？p隙寬度也應用軟材料如黃銅量規(guī)來測量。即便是輕微的刮痕也會導致擠出物上出現(xiàn)條紋，降低產(chǎn)品質(zhì)量）。

需要經(jīng)常更換模頭時，尤其在薄膜和片擠出中經(jīng)常有這種情況，必須讓專人來操作，在使用前有拆卸、檢查、安裝新模頭的經(jīng)驗。模頭的拆卸、清洗、維修和保養(yǎng)要在固定的地點進行，該地點要遠離生產(chǎn)現(xiàn)場，注意清潔且用波紋板墊好，用時備有小型吊車，手工吊運時，滑輪組的鐵鏈常常會損傷模頭。塑料造粒機作業(yè)涉及國民經(jīng)濟的廣泛領(lǐng)域，它不僅是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)，塑料造粒機也是中國的耗能大戶，所用能源占國民經(jīng)濟總能耗的12%左右。為了避免這種危險，可以考慮使用麻繩，這可以大大縮短更換模頭的時間。

加熱器檢查也是必要的，預加熱器應配有一定數(shù)量的加熱導線和控制系統(tǒng)。此時不一定需要對各模頭加熱器單獨控制，但這取決于模頭的尺寸。如果模頭需要徹底清洗，必須松開模頭的主要螺栓，但不用拿掉，模頭仍與造粒機連在一起，只需松開與流道有關(guān)的即可。

多種塑料燃燒之后的鑒別方法

塑料造粒機行業(yè)越來越熱門，有好多人對于自己塑料造粒機生產(chǎn)的塑料，識別還是沒有太好的辦法。下面我就講述一下自己對于生活中經(jīng)?？吹交蛴玫降乃芰?，用火燒塑料的識別方法，觀察火苗的顏色，和聞散發(fā)出來的氣味。

1、 聚氯乙烯（PVC） 燃燒難 軟化,上黃下綠有煙,離火熄滅,刺激性酸味。

2、聚甲醛(POM) 燃燒容易, 熔融滴落,上黃下藍，無煙,離火后繼續(xù)燃燒,強烈刺激甲醛味。

3、聚苯乙烯(PS) 容易燃燒,軟化起泡橙黃色，濃黑煙，炭末,離火后繼續(xù)燃燒 表面油性光亮。

4、聚丙烯(PP) 容易燃燒,熔融滴落，上黃下藍,離火后煙少、繼續(xù)燃燒,石油味。

5、聚乙烯(PE) 容易燃燒,熔融滴落，上黃下藍.離火后繼續(xù)燃燒,石蠟燃燒氣味特殊乙烯氣味。

6、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 容易燃燒,熔化起泡，淺藍色，質(zhì)白，無煙,離火后繼續(xù)燃燒,強烈花果臭味，腐爛蔬菜味。

7、尼龍(PA) 燃燒情況慢,燃燒火焰狀態(tài),熔融滴落,離火后起泡 慢慢熄滅,特殊 羊毛，指甲氣味。

8、聚碳酸酯(PC) 容易燃燒，軟化起泡,有小量黑煙,離火熄滅,無特殊味

9、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 緩慢燃燒, 軟化燃燒，無滴落,黃色， 黑煙,離火繼續(xù)燃燒,特殊氣味。

10、聚四氟乙烯(PTFE),不燃燒,在烈火中分解出刺鼻的氟化氫氣味。

11、聚對苯二甲酸乙二酯(PET) 容易燃燒, 軟化起泡,橙色，有小量黑煙,離火慢慢熄滅，伴有酸味。

可以參考。

塑料造粒機操作安全——關(guān)機需要注意

關(guān)機需要注意：

1、關(guān)機前應先關(guān)閉料斗下料，然后走空螺桿里的塑料才可停機。

2、在機器還熱著的時候，把造粒機主輔機模頭過濾網(wǎng)更換新網(wǎng)。

3、關(guān)掉所用電源以及總閘。

4、清理機器及場地環(huán)境。

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福建鑫商達機械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機械設(shè)備有限公司，在線邊角料回收領(lǐng)域，產(chǎn)品產(chǎn)出率高于同行業(yè)其他公司水平。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗豐富，可根據(jù)客戶需求定制，滿足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。3、機器工作中的穩(wěn)定性、可靠性、安全性和使用期是挑選塑料造粒機的一項重要指標。主營產(chǎn)品：造粒機、邊角料造粒機、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式，歡迎大家來電咨詢！