幾種常用凝結(jié)水回收裝置運(yùn)行情況及特點(diǎn)

凝結(jié)水回收實(shí)際上是一個(gè)系統(tǒng)，它包括換熱器、疏水閥、疏水管路、集水罐(包括控制裝置)、輸送泵、受水器、閃蒸汽回收裝置。

只有系統(tǒng)中的每一個(gè)元件都匹配時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)才能正常運(yùn)行。在生產(chǎn)實(shí)踐中由于元件不匹配，造成系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)失敗的例子屢見(jiàn)不鮮。

例如疏水閥排量選擇過(guò)小，不能滿足排水的要求，為了滿足生產(chǎn)的需要，操作者就打開(kāi)旁通，因此疏水閥后有大量蒸汽排放。蒸汽排入集水罐，造成罐內(nèi)盡力，回水不暢，系統(tǒng)這轉(zhuǎn)困難。因此在不同的生產(chǎn)工藝條件下，應(yīng)選擇不同的元件。

下面對(duì)幾種常見(jiàn)的回水裝置的應(yīng)用特點(diǎn)進(jìn)行分析。

該裝置有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)將閃蒸汽抽出，可使集水罐中的壓力降低，凝結(jié)水溫下降。集水罐中壓力下降，可使凝結(jié)水回收暢通，有利于換熱器的工作。閃蒸汽加壓就地利用，比液化回鍋爐減少了輸送所消耗的能量，減少了鍋爐的散熱及排煙損失。

(2)將閃蒸汽抽出再利用，可降低對(duì)疏水閥的要求，或者取消疏水閥。因從換熱器漏出的閃蒸汽，經(jīng)加壓以后再利用，沒(méi)有造成浪費(fèi)。實(shí)現(xiàn)了封閉循環(huán)。開(kāi)放式凝結(jié)水回收裝置是把凝結(jié)水回收到凝結(jié)水儲(chǔ)存箱中，凝結(jié)水的回收和回收后對(duì)其的利用這一過(guò)程，裝置管路的一端是向大氣敞開(kāi)的，這一端通常是凝結(jié)水的集水箱。問(wèn)題是現(xiàn)場(chǎng)不一定有足夠高壓力的蒸汽可用來(lái)引射閃蒸汽。從潛在能力上看大部分用汽企業(yè)具有這種能力，因?yàn)槟壳捌髽I(yè)的工業(yè)鍋爐都運(yùn)行，實(shí)際設(shè)計(jì)壓力都高于用汽壓力。其實(shí)鍋爐運(yùn)行是費(fèi)能的，因?yàn)檫\(yùn)行，偏離鍋爐的設(shè)計(jì)參數(shù)，使各部分受熱面不匹配。

如果鍋爐在設(shè)計(jì)壓力下運(yùn)行，利用鍋爐新汽和設(shè)備用汽之間的壓差，來(lái)提高閃蒸汽的壓力，達(dá)到設(shè)備用汽壓力的要求。如果生產(chǎn)使用熱水，還可以用噴射式加熱器，將閃蒸汽抽出加熱水，使集水罐中壓力下降。

工作原理

它通過(guò)罐體內(nèi)的調(diào)壓裝置，氣蝕消除裝置和的水泵，解決了水泵的氣蝕。從而實(shí)現(xiàn)了高溫冷凝水和高能二次汽的完全閉式回收，縮小了集水容器的體積。采用自動(dòng)控制系統(tǒng)使冷凝水能及時(shí)回收，使能量浪費(fèi)到，而且杜絕了氧腐蝕，消除了二次汽。

冷凝水回收器構(gòu)成

冷凝水回收器由汽水引射混流裝置、過(guò)濾除污裝置、余汽再利用裝置、汽水流程轉(zhuǎn)換裝置、內(nèi)置式防汽蝕裝置、集水器、OMRON高感度液位變送傳感器、電控箱、高溫高壓冷凝水回收泵等組成。

閉式凝結(jié)水回收裝特點(diǎn):①節(jié)能節(jié)水：設(shè)備完全密閉，沒(méi)有任何形式疏水漏汽和凝結(jié)水閃蒸汽外冒，能將凝結(jié)水的熱量和水資源全部回收，可提高熱力系統(tǒng)熱能綜合利用率10-25%。②消除汽蝕：設(shè)備根據(jù)凝結(jié)水的汽水兩相流特性，應(yīng)用獨(dú)特汽蝕消除技術(shù)，了凝結(jié)水泵產(chǎn)生汽蝕和汽塞的條件，延長(zhǎng)葉輪使用壽命，保證了凝結(jié)水泵的輸出壓力，安全可靠。③保證水質(zhì)：設(shè)備密閉，從而杜絕了氧氣、二氧化碳等水溶腐蝕性氣體對(duì)凝結(jié)水的污染，消除了氧腐蝕和酸性腐蝕，保持凝結(jié)水水質(zhì)良好，延長(zhǎng)了設(shè)備及管路的使用壽命。高溫?zé)煔鈴臒煔膺M(jìn)口水平進(jìn)入承壓式余熱回收器一側(cè)，經(jīng)承壓式余熱回收器吸熱降溫后從煙氣出口送出至引風(fēng)機(jī)，再經(jīng)凈化處理后排入大氣。④全自動(dòng)一體化設(shè)計(jì)：罐體、泵和控制整體式裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡(jiǎn)便；智能控制，無(wú)須專人職守。⑤保護(hù)環(huán)境：回收裝置不冒汽，減少熱污染；減少和溫室氣體排放。