一級(jí)焦粉與二級(jí)焦粉的區(qū)別主要體現(xiàn)在指標(biāo)上的不同：

(1)一級(jí)焦炭的灰分大于二級(jí)焦炭

(2)一級(jí)焦炭的揮發(fā)分大于二級(jí)焦炭

(3)一級(jí)焦炭的硫份大于二級(jí)焦炭

(4)一級(jí)焦炭的水分小于二級(jí)焦炭

PS：具體數(shù)據(jù)如下：

一級(jí)焦粉：

灰分，% <=16.0；揮發(fā)分，% <=2.5；硫分，% <=0.8

水分，% <=15.0；粒度范圍含量，% >=90

二級(jí)焦粉：

灰分，% <=13.0；揮發(fā)分，% <=1.5；硫分，% <=0.7

水分，% <=12.0；粒度范圍含量，% >=80

影響焦炭焦粉質(zhì)量的因素：焦炭中的硫分：硫是生鐵冶煉的有害雜質(zhì)之一，它使生鐵質(zhì)量降低。在煉鋼生鐵中硫含量大于 0.07% 即為廢品。由高爐爐料帶入爐內(nèi)的硫有 11% 來(lái)自礦石；3.5% 來(lái)自石灰石；82.5% 來(lái)自焦炭，所以焦炭是爐料中硫的主要來(lái)源。焦炭硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產(chǎn)。當(dāng)焦炭硫分大于1.6%，硫份每增加 0.1% ，焦炭使用量增加 1.8%，石灰石加入量增加3.7%, 礦石加入量增加0.3% 高爐產(chǎn)量降低1.5—2.0%. 冶金焦的含硫量規(guī)定不大于 1%，大中型高爐使用的冶金焦含硫量小于 0.4—0.7% 。

中國(guó)石墨尾礦現(xiàn)狀及利用前景

.中國(guó)石墨尾礦現(xiàn)狀及利用前景 1.石墨尾礦排放現(xiàn)狀 （1）尾礦排放量 品質(zhì)石墨年產(chǎn)量50萬(wàn)噸左右，選礦尾礦年排放量600萬(wàn)噸以上。 （2）尾礦的礦物組成 尾礦的礦物組成一般包括：云母、長(zhǎng)石、石英、透閃石、透輝石、石榴石、方解石、金紅石、硫鐵礦、石墨、綠泥石、綠簾石、高嶺石、蒙托石、鈦鐵礦、絹云母等。 冶金焦是高爐焦、鑄造焦、鐵合金焦和有色金屬冶煉用焦的統(tǒng)稱(chēng)。由于90%以上的冶金焦均用于高爐煉鐵，因此往往把高爐焦稱(chēng)為冶金焦。以上是劣質(zhì)的石油焦粉帶來(lái)的不良影響的一部分，為了不對(duì)后期加工的產(chǎn)品造成損失，大家一定要選的產(chǎn)品。鑄造焦是與化鐵爐熔鐵的焦炭。鑄造焦是化鐵爐熔鐵的主要燃料。其作用是熔化爐料并使鐵水過(guò)熱，支撐料柱保持其良好的透氣性。因此，鑄造焦應(yīng)具備塊度大、反應(yīng)性低、氣孔率小、具有足夠的抗沖擊破碎強(qiáng)度、灰分和硫分低等特點(diǎn)。

石油焦粉選用合適的增碳劑

11.石油焦粉中加入增碳劑可降低雜質(zhì)的含量，提高碳含量，那么我們?nèi)绾芜x擇呢？該具備哪些條件？

1、結(jié)構(gòu)好，增加墨球數(shù)量。

2、成分要純凈，高碳、低硫、有害成分小，吸收率高。

3、油焦粉所用增碳劑要具備顆粒大小適中，孔隙度大，吸收速度快。

4、為石油焦粉用選用性能優(yōu)異、穩(wěn)定的增碳劑。選用合適的增碳劑有助于降低冶煉生產(chǎn)成本，提高冶煉金屬及鑄件的質(zhì)量，讓冶煉金屬?gòu)S、鑄造廠等獲得財(cái)質(zhì)雙收的經(jīng)濟(jì)效益。

石油焦粉選用合適的增碳劑，可以減少浪費(fèi)，降低成本。希望上述知識(shí)對(duì)您有所幫助。