單容罐與全容罐的區(qū)別：

1、占地面積不同

單容罐必須要建有圍堰，占地面積很大，全容罐則不需要圍堰，對土地需求也相對較小。

2、造價(jià)不同

單容罐由于外壁是碳鋼，造價(jià)相對較低；全容罐外壁均為不銹鋼，造價(jià)是單容罐的1倍到1.5倍左右

3、應(yīng)用領(lǐng)域不同

單容罐：應(yīng)用廣，目前在已有的業(yè)績中，中小型低溫雙壁罐大多采用的是單容罐

全容罐：蘇州杜爾氣體化工裝備有限公司建成的運(yùn)城壓縮10000m3LNG全容罐

LNG全容罐的典型結(jié)構(gòu)：

儲(chǔ)罐為雙層構(gòu)造，其外罐為混凝土罐底及預(yù)應(yīng)力混凝土罐壁，外罐內(nèi)壁設(shè)置有16Mn鋼板焊制的防潮屏蔽層。外罐頂為鋼頂及鋼筋混凝土灌注復(fù)蓋的復(fù)合拱頂。

內(nèi)罐為9％Ni鋼制的自承式開頂罐，內(nèi)罐上方設(shè)置鋁合金吊頂以便在吊頂上安裝絕熱材料。

在內(nèi)外罐之間設(shè)置一定高度的由9％Ni鋼焊制的壁角保護(hù)裝置及次級底板，在內(nèi)罐泄漏時(shí)可由此中間罐起保護(hù)作用。

內(nèi)外罐之間用彈性玻璃氈毯及膨脹珍珠巖填充絕熱，在內(nèi)罐底板、次級底板和防潮屏蔽底板之間均分別用泡沫玻璃磚及干砂絕熱。

全容罐內(nèi)罐底板施工技術(shù)：

要現(xiàn)場澆筑內(nèi)罐底部的環(huán)行承重底梁，澆筑到規(guī)范要求強(qiáng)度后再鋪裝扇形板。

罐底施工前根據(jù)排版圖在罐基礎(chǔ)上放樣劃出每塊板的位置，做出定位標(biāo)記。

內(nèi)罐罐底安裝首先確定內(nèi)罐罐底設(shè)計(jì)直徑的放大值，由于內(nèi)罐弓形邊緣板是按凈料預(yù)制的，所以劃線時(shí)除考慮焊接收縮之外還要考慮內(nèi)罐基礎(chǔ)坡度和內(nèi)罐大角縫焊接收縮量。

按計(jì)算所得劃線半徑劃出內(nèi)罐罐底邊緣板外圓線，做好標(biāo)記，劃出內(nèi)罐中幅板的中心線及分區(qū)內(nèi)罐長條中幅板的位置，全部核對無誤后，開始內(nèi)罐罐底板的鋪板。

在內(nèi)罐底吊裝處理時(shí)，要用膠帶將所有鋼絲繩纏起來，使其不與不銹鋼接觸。

有關(guān)全容罐儀表盤自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案標(biāo)準(zhǔn) 調(diào)壓閥依據(jù)加工工藝規(guī)定設(shè)定加工工藝界區(qū)域內(nèi)氣動(dòng)式切斷閥和調(diào)節(jié)閥，包含儲(chǔ)存罐出入液管線切斷閥、管線切斷閥、放空管口切斷閥、潛液泵出口調(diào)節(jié)閥和去火把管線工作壓力調(diào)整等，智能化電氣設(shè)備閘閥（帶 HART 協(xié)議書）、過慮減壓器、手輪、防爆型繼電器、行程開關(guān)等附注。氣動(dòng)控制閥在跳停、失氣、失數(shù)據(jù)信號或 DCS/SIS 系統(tǒng)軟件不靈的狀況下，可以向安全性方位姿勢或維持原點(diǎn)。氣動(dòng)控制閥應(yīng)合乎 API 607 或 API 6FA 規(guī)范的火災(zāi)事故安全型。