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振動篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復旋型振動而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動,而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動,其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復旋型振動。其振動軌跡是一復雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形,而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力,可以改變振幅。此刻要及時替換偏心塊布局,包管直線振蕩篩的兩個傾向塊巨細共同,工作平衡。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角,則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。
產(chǎn)品優(yōu)缺點: 質(zhì)量輕,系列完整多樣,層次多,對于干物料篩分可以滿足需求。對于水分高,有粘附物料,該機型不適宜,工作時振動使物料更緊實的粘附于篩面,造成物料擁堵或者停機。由于工作原理限制,該機型耗能相對較高,尤其在大出力工況條件下。
生產(chǎn)條件的影響
當篩子的負荷較大時,篩分效率低。在很大程度上圓振動篩篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率;篩孔愈大,要求篩分效率愈低時,則生產(chǎn)率愈高。
給料均勻性對篩分過程意義很大。
篩子的傾角要適宜,一般通過試驗來確定。再就是篩子的振幅與振次,這與篩子的結(jié)構(gòu)物性有關(guān),在一定的范圍內(nèi),增加振動可以提高篩分指標。
維修方案
振動篩在運行過程中,常會由于金屬“硬對硬”的配合關(guān)系導致零件磨損及劃傷,如振動篩主軸軸承位磨損等故障。出現(xiàn)上述問題后,企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除,既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。7振動篩驅(qū)動方向定為,站在給料端,面對物料流動方向,觀察電機位置,左手方為左向驅(qū)動,右手方為右向驅(qū)動。
圓振動篩(圓振篩)做圓形運動,圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅,物料篩淌線長,篩分規(guī)格多,具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強、篩分、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點,圓振篩廣泛應用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級。根據(jù)物料產(chǎn)品和用戶要求,可采用高錳鋼編織篩網(wǎng)、沖孔篩板和橡膠篩板,篩板有單層和雙層兩種,各類篩板均能滿足篩分效果的不同要求。振動篩(震動篩)組成結(jié)構(gòu):主要由篩箱、激振器、懸掛(或支承)裝置及電動機等組成。
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