軸承過(guò)熱軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。

(1)2個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過(guò)熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。

(2)軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承空間的70%-80%，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。

速度差

粉碎機(jī)工作時(shí)，物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入，物料運(yùn)動(dòng)矢量方向向下，在粉碎機(jī)進(jìn)料口出，錘片沿圓周切線方向錘擊物料，這時(shí)，錘片和物料的錘擊速度差大，。接下來(lái)物料和錘片在篩表面作同向圓周運(yùn)動(dòng)，錘片和物料的錘擊速度差減小，粉碎效率下降。剪式錘片粉碎機(jī)提高粉碎機(jī)效率的根本原理是增粉碎機(jī)錘片和物料的錘擊速度差，而這一理念是許多專家和同行公認(rèn)的。所以，提高粉碎機(jī)速度差一直也是人們所追求的。

粉碎時(shí)間不盡可能短，并且不盡可能長(zhǎng)。為了幫助您獲得更好的粉碎效果，我們對(duì)不同的材料進(jìn)行分類，并推薦不同的粉碎方法以獲得更好的效果。 1.次使用時(shí)，請(qǐng)將米飯研磨一次，清潔粉碎桶，去除油漬。 2，粉碎調(diào)味料時(shí)，一般20秒即可完成粉碎，不要花太長(zhǎng)時(shí)間去類似的粉碎物料如：辣椒，胡椒，茴香，大料，胡椒等3，粉碎普通谷物，建議遵循“短時(shí)間”原則“時(shí)間”，粉末打開10秒后，關(guān)閉一次，暫停5秒，然后開始粉碎10秒，反復(fù)粉碎后通常2-3次。類似粉碎物料如：大米，大豆，小米，黑米，玉米等，魚飼料，狗糧，鳥食等都是一樣的.4，粉碎普通中藥時(shí)，建議將粉碎時(shí)間設(shè)定為40-60秒類似粉碎的材料，如：人參，黃芩，阿膠，天麻等。