麗水市精華傳動科技有限公司是一家生產(chǎn)、銷售【冷軋滾珠絲杠】【直線導軌】【直線軸承】【直線光軸】【關(guān)節(jié)軸承】等系列產(chǎn)品的公司，為自動化機械設(shè)備提供完整的配套服務(wù)和解決方案。

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滑塊-使運動由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導軌系統(tǒng)使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件，對機床制造廠來說．要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調(diào)導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是不可少的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡單的。

質(zhì)量好取決于過程，因此在微型直線導軌的生產(chǎn)過程中，主要控制過程包括以下幾點：加工技術(shù)，熱處理方法，測試技術(shù)等。

在機械CNC加工方面，主要有兩種處理線性導軌的方法：全自動CNC加工和半自動CNC加工。半自動數(shù)控加工主要在國內(nèi)使用，而全自動數(shù)控加工則主要由國外加工公司采用。

在熱處理方面，有許多方法，例如真空爐熱處理和熱淬火熱處理。國外主要采用真空爐熱處理的方法，生產(chǎn)比較干凈；使用家用熱淬火方法時，會在導軌周圍產(chǎn)生臟物。國內(nèi)采用的生產(chǎn)技術(shù)使微型直線導軌的精度不夠高，因此應(yīng)通過技術(shù)改進和控制過程等各種方法來改進工藝。因此，我們更加關(guān)注生產(chǎn)過程中的每個過程細節(jié)。

直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復(fù)直線運動。直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,折彎機,激光焊接機等等,當然直線軸承和直線軸是配套用的

　微型直線導軌五大工藝特性： 　　

1、微型直線導軌佳化制程設(shè)計滑軌與滑塊皆采用軋制成型，形成層狀連續(xù)組織，有更好的強度，另外配合特殊的熱處理方式，可以在表面形成100%的麻田散鐵組織。 且具有高達HRC58-62的硬度，提供好的抗磨耗能力，增長使用的壽命。 　

　2、微型直線導軌保持器設(shè)計的保持器設(shè)計，比起他厰點對點的保持，使用點對面的保持，可使滑塊脫離滑軌時不至于使掉落。 

　　3、微型直線導軌方便使用的設(shè)計特別小的尺寸，適合在空間有限的應(yīng)用下使用，且滑軌側(cè)面具有一逃槽方便客戶以厥入使用。 　　4、微型直線導軌的順暢度的回流設(shè)計及厰內(nèi)特殊研磨制程能夠提供良好的順暢度，合成樹脂的回流配件可降低回生的噪音，另配合潤滑油路的設(shè)計能夠達到的潤滑效果。 　

　5、微型直線導軌具有互換性藉由的生產(chǎn)制程與