如何讓木包裝箱及木托盤(pán)干燥的方法？

1.由于水分的蒸發(fā)主要在被干燥物料的表面進(jìn)行，因此，干燥物料的干燥面積大小對(duì)干燥起著重要作用。干燥效率與干燥面積大小成正比。被干燥物料堆積越厚，干燥面積越小，干燥越慢，反之則快。

2.干燥速度

      干燥應(yīng)控制在一定速度下進(jìn)行。在干燥過(guò)程中，表面水分很快蒸發(fā)除去，然后內(nèi)部的水份擴(kuò)散到表面繼續(xù)蒸發(fā)。（免熏蒸木箱）若干燥速度過(guò)快，溫度過(guò)高，則物料表面水分蒸發(fā)過(guò)快，內(nèi)部水分來(lái)不及擴(kuò)散到表面，致使表面粉粒彼此粘結(jié)甚至熔化結(jié)膜，從而阻止內(nèi)部水分?jǐn)U散與蒸發(fā)，使干燥不完全，造成外干內(nèi)濕的假干現(xiàn)象，使物料久貯變質(zhì)。因?yàn)槿〔姆奖?，價(jià)格方面等優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)在的木包裝箱已經(jīng)被廣泛的利用到醫(yī)i療、煙i草、光伏、機(jī)械等易損耗的商品行業(yè)里可以起到對(duì)貨物的保護(hù)作用。

3.干燥方法

     在干燥過(guò)程中被干燥的物料可以處于靜態(tài)或動(dòng)態(tài)。在烘箱或烘房中干燥物料處于靜態(tài)，物料干燥面積小，因而干燥效率差。若干燥物料處于翻騰或懸浮狀態(tài)，如流化干燥法在干燥中粉粒彼此分開(kāi)，增大了干燥的面積，故干燥。

4.溫度

     溫度升高，可加快蒸發(fā)速度，加大蒸發(fā)量，有利于干燥進(jìn)行。但應(yīng)視干燥物料的性質(zhì)適當(dāng)選擇干燥溫度，以防某些成分被破壞。

5.濕度

    物料本身濕度大，蒸發(fā)量也大，則干燥空間的相對(duì)濕度也大，物料干燥時(shí)間延長(zhǎng)，干燥效率就低。為此烘房、烘箱常采用鼓風(fēng)裝置使干燥空間氣流更新，以免干燥過(guò)程烘房?jī)?nèi)相對(duì)濕度飽和而停止蒸發(fā)。

6.壓力

   壓力與蒸發(fā)量成反比，因而減壓是改善蒸發(fā)條件，促使干燥加快的有效手段。采用真空干燥制備干浸膏時(shí)能減低干燥溫度加快蒸發(fā)速度，使產(chǎn)品疏松易碎；有效成分不易破壞，也可同時(shí)回收溶劑。

由于木材有邊材和心材，邊材局部浸透度高而心材局部浸透度低。但由于心材自身具有自然的防腐性，所以做防腐處置首要是針對(duì)邊材來(lái)說(shuō)的。

　　進(jìn)行定型烘干處置，以解除木包裝 內(nèi)部應(yīng)力，使防腐木包裝的內(nèi)部含水率≤13%。蒸汽窯烘干或真空窯烘干是比擬幻想的處置方法，其根本道理是在規(guī)范窯里給木包裝加以必然的濕度(軟化木包裝外表)，分時(shí)分段用恰當(dāng)?shù)母邷匕涯景b芯部的水分逼出來(lái)。防腐處置前的基材進(jìn)行烘干，既能確保防腐劑有用成分的接收，又能使用木包裝內(nèi)部的應(yīng)力，改善木包裝的變形與開(kāi)裂景象;防腐處置后的木包裝因?yàn)榉栏航?jīng)加壓進(jìn)入木包裝內(nèi)部(全濕透)，需進(jìn)行二次烘干(但要經(jīng)陰干后，以使防腐劑有用成分固著在木包裝內(nèi)部)至含水率≤13%，以再次使用防腐木包裝剩余的內(nèi)部應(yīng)力、不變尺寸、i大水平地改善防腐木包裝的變形與開(kāi)裂景象。而半自動(dòng)裝箱主要靠吸嘴、擋桿和夾桿來(lái)合適完成，不具備結(jié)果形改正的功能。

一般來(lái)說(shuō)，木箱應(yīng)具備下列性能：

　　1、一定的機(jī)械性能：木箱應(yīng)能有效地保護(hù)產(chǎn)品，因此應(yīng)具有一定的強(qiáng)度、剛度、韌性和彈性等，以適應(yīng)壓力、沖擊、振動(dòng)等靜力和動(dòng)力因素的影響。

　　2、適當(dāng)?shù)淖韪粜阅埽焊鶕?jù)對(duì)產(chǎn)品包裝的不同要求，木包裝箱應(yīng)對(duì)水分、水蒸氣、氣體、光線(xiàn)、芳香氣、異味、熱量等具有一定的阻擋能力。

　　3、良好的安全性能：木包裝箱本身的毒性要小，以免污染產(chǎn)品和影響人體健康；木包裝箱應(yīng)無(wú)腐蝕性，并具有防蟲(chóng)、防蛀、防鼠、抑制微生物等性能，以保護(hù)產(chǎn)品安全。