在項目建設(shè)過程中，由于機械使用的頻率高，強度大，同時，機械的使用關(guān)系到工程質(zhì)量的提升和工程效益的提高等等，因此，在項目建設(shè)的過程中，機械的購置成本也是比較高的。機械的購置成本的提升，整體的機械購置成本比較高，這就要求在工程機械的管理過程中，充分做好對機械的管理和保養(yǎng)工作，是提升工程機械使用標準的重要方式，也是水泥制管機械的使用過程中面臨的重要問題，也是水泥制管機械管理和保養(yǎng)中需要重點關(guān)注的問題。

2. 水泥制管機械的管理與維護對策分析

項目建設(shè)的不斷發(fā)展帶來了機械化的不斷發(fā)展，對于項目開展中的機械使用過程，未來要更好地做好水泥制管機械的管理與維護工作，通過多種途徑和方式來提升機械管理工作的水平和機械保養(yǎng)的能力。針對當前項目機械管理維護的現(xiàn)狀和機械使用的特點，未來，在水泥制管機械的管理和保養(yǎng)方面，要從以下幾個方向入手。

2.1 完善工程保養(yǎng)和管理工作制度，規(guī)范設(shè)備的管理

在項目建設(shè)的過程中， 做好對機械的管理和保養(yǎng)維護工作，首先需要做到的，就是從管理的制度角度入手，只有更加完善的制度，才能夠更好地適應(yīng)工程機械管理的要求。

因此，在未來的水泥制管機械管理工作中，項目管理單位要從制度的角度入手，做好對水泥制管機械管理維護的制度規(guī)范和完善。在制度的完善方面，目前很多工程單位中已經(jīng)在過去的工作中進行了一定的制度設(shè)計，但是同時，在這樣的情況下，制度的建設(shè)依然面臨著一定的問題。未來，在企業(yè)水泥制管機械管理制度的建設(shè)方面，要在分析當前企業(yè)水泥制管機械管理設(shè)計的基本情況基礎(chǔ)上，針對性的對當前的制度建設(shè)進行問題的修正和改進。此外，由于機械的管理和維護涉及到機械的科技含量等等，因此，在制定相關(guān)的管理制度方面，需要兼顧機械技術(shù)水平上升，科技含量提升等情況，在維護制度的建設(shè)方面，進一步拓展機械管理制度的，能夠保障在機械的管理和維護方面更好地適應(yīng)現(xiàn)代化的機械進步的發(fā)展需求，從而更好地適應(yīng)機械管理維護的需求。

加強水泥管設(shè)備安裝與土建施工協(xié)調(diào)，密切二者的配合。施工準備階段，應(yīng)該加強土建單位和設(shè)計單位的協(xié)調(diào)，促進二者更好配合。土建施工人員和水泥管設(shè)備安裝人員應(yīng)加強協(xié)調(diào)，共同收集工程施工資料，并制定合理的方案，確保方案合理性，推動現(xiàn)場施工順利進行。另外在施工過程中，土建施工人員和水泥管設(shè)備安裝人員也應(yīng)該加強配合，注意交流，對工程變更、工程返修等情況應(yīng)該及時聯(lián)系和溝通，對施工合理調(diào)整，促進土建施工和水泥管設(shè)備安裝有序進行，密切二者的配合。

做好設(shè)計工作，提高水泥管設(shè)備安裝與土建工程的設(shè)計質(zhì)量。土建施工和水泥管設(shè)備安裝人員都應(yīng)該熟悉設(shè)計圖紙，明確圖紙要求，嚴格按照圖紙要求施工。在圖紙會審的時候，要加強二者的協(xié)調(diào)與溝通，對存在的問題及時提出，及時改進，更好指導工程施工。土建單位和水泥管設(shè)備安裝單位還應(yīng)該加強技術(shù)上的交流與溝通，在設(shè)計聯(lián)絡(luò)、技術(shù)交流等方面加強聯(lián)系，重視地基加固處理工作，確保水泥管設(shè)備安裝滿足精度要求。要綜合考慮各種因素，選用施工方案，確保施工順利進行，促進二者協(xié)調(diào)配合。

露筋

水泥管露筋易使鋼筋銹蝕, 縮小鋼筋有效面積，給爆管留下隱患，危害極大。

影響水泥管質(zhì)量的幾個方面

1 產(chǎn)生露筋的原因有以下幾方面：

1.1 鋼筋骨架偏長或安裝不到位；

1.2 保護層墊塊稀少或脫落，鋼筋骨架變形；

1.3 鋼模跳動嚴重，產(chǎn)生塌漿，造成內(nèi)壁露筋；

1.4 采用的水泥有快凝現(xiàn)象，造成往水泥管模具內(nèi)投料撒不開，物料不流動和分布不勻，產(chǎn)生表面蜂窩，嚴重時發(fā)生露筋現(xiàn)象。

2 解決露筋的措施有：

2.1 鋼筋骨架尺寸應(yīng)準確，安裝應(yīng)到位，避免堆層過多，受壓變形；

2.2 保護層應(yīng)符合要求；

2.3 水泥管模具跳動大時，應(yīng)及時修理；

2.4 在炎熱天氣或使用有快凝現(xiàn)象的自應(yīng)力水泥生產(chǎn)時，盡量縮短攪拌時間和投料前的停放時間。在混合料攪拌上采用“預水化”法或用冷水拌制，以延緩凝結(jié)速度。