為了瓶子密封性有所提升，客戶想要再玻璃瓶蓋上涂一層膠水，讓其達(dá)到良好的密封效果，但是不能溢膠，要達(dá)到在高氣壓下測(cè)試3小時(shí)密封性是否良好。

針對(duì)客戶要求，推薦使用硅膠點(diǎn)膠機(jī)，理由：　　

1、方便性，可以擺放一盤玻璃瓶蓋在工作平臺(tái)上，讓機(jī)器自動(dòng)涂膠，可順著換產(chǎn)品，機(jī)器不停，生產(chǎn)速度提升。

2、采用三軸結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)圓形、直線和曲線點(diǎn)膠，滿足瓶蓋圓形封口技術(shù)要求。

3、涂膠寬度可控制，根據(jù)不同產(chǎn)品類型，設(shè)置不同的涂膠模式，一臺(tái)機(jī)器，可完成多個(gè)產(chǎn)品涂膠。

4、速度，一臺(tái)機(jī)器可頂三到四個(gè)人的涂膠速度，機(jī)器成品率更高。

涂覆機(jī)是通過氣壓將膠水或者油漆之類的液體噴涂到所需要的產(chǎn)品上。設(shè)備采用了三軸聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)化操作，同時(shí)配有電腦編程控制路徑噴涂。噴涂厚度和時(shí)間均可設(shè)定，簡(jiǎn)單易操作。涂膠機(jī)的性能不僅影響膠合質(zhì)量，

合理調(diào)整涂膠機(jī)的涂膠速度。涂膠機(jī)在使用中應(yīng)根據(jù)膠種和厚度適當(dāng)調(diào)整涂膠輥轉(zhuǎn)速，一般情況下，黏度較大的膠液涂膠速度應(yīng)慢一些，以防表面涂膠不均勻，板涂膠時(shí)涂膠速度可以快一些。

涂膠機(jī)主要由上下涂膠輥及膠槽等組成，下涂膠輥下部浸于膠槽內(nèi)，上涂膠輥的膠液由下涂膠輥傳遞。單板從兩涂膠輥中間通過時(shí)，與涂膠輥接觸使輥筒上的膠液涂覆在單板的上下表面。

汽車行業(yè)對(duì)自動(dòng)涂膠的需求以及涂膠的要求越來越嚴(yán)格，涂膠設(shè)備的不適當(dāng)使用，不僅會(huì)造成涂膠面的光滑結(jié)凈度不夠，還會(huì)對(duì)汽車涂膠工作人員以及使用人員造成傷害。玻璃自動(dòng)涂膠系統(tǒng)，包括輸送擋風(fēng)玻璃的輸送線工作臺(tái)，工作臺(tái)上按順序設(shè)置有底膠涂膠工位，翻轉(zhuǎn)工位，第二涂膠工位，底膠涂膠工位與第二涂膠工位之間設(shè)有烘干工位，烘干工位上設(shè)有烘干裝置，烘干裝置用于烘干底膠涂膠后的擋風(fēng)玻璃，翻轉(zhuǎn)工位設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置，翻轉(zhuǎn)裝置用于對(duì)底膠涂膠后的擋風(fēng)玻璃進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，底膠涂膠工位上設(shè)置有助力機(jī)械臂，用于拿取擋風(fēng)玻璃至底膠涂膠工位

開機(jī)調(diào)試

1.在確認(rèn)前兩步后，插上220V電源。

2.按下機(jī)器面板上電源按鍵，綠燈會(huì)亮起，會(huì)聽到一聲電機(jī)通電產(chǎn)生的脈沖音。

3.輕按開始按鍵，推力桿會(huì)向右移動(dòng)，然后會(huì)折返停留在起始點(diǎn)。

4.機(jī)器進(jìn)入待命狀態(tài)，先空載調(diào)試，再次輕按開始鍵，推力桿會(huì)以一定速度向左移動(dòng)，到達(dá)終點(diǎn)后緩沖停止。

5.再按開始按鍵，推力桿會(huì)從終點(diǎn)返回原點(diǎn)停止，至此一個(gè)運(yùn)行過程完成。

6.換檔：將檔位存儲(chǔ)開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“2”檔，然后輕按開始鍵，推力桿會(huì)以一個(gè)更快的速度向左移動(dòng)，到達(dá)終點(diǎn)后緩沖停止。

7.再按開始按鍵，推力桿會(huì)從終點(diǎn)返回原點(diǎn)停止，至此又一個(gè)運(yùn)行過程完成。

8.再次旋轉(zhuǎn)檔位開關(guān)至”3”,重復(fù)以上動(dòng)作，觀察推力桿的運(yùn)行速度，會(huì)更快。

9.加載調(diào)試，將組件扣在推力桿上，要確認(rèn)扣牢，底部完全接觸玻璃平臺(tái)。