吸塑托盤的制作模具，剛開始許多廠家為了節(jié)省成本都會(huì)說(shuō)那個(gè)石膏模具，但是石膏模具不及鋁合金模具準(zhǔn)確也不及銅模耐用，吸塑行業(yè)也以鋁合金模和銅模應(yīng)用比較多。

石膏模的生產(chǎn)是將石膏模具水洗出來(lái)后放在干燥區(qū)烘干，接著根據(jù)表面凹凸情況，用鉆花在不影響模具使用的情況下在低凹出鉆許多小孔來(lái)增加模具的吸力，再將產(chǎn)品打樣出來(lái)，這與銅模的制作方法一樣，只是銅模還要在打樣出來(lái)之后去電鍍。鋁合金模通常是交給模具加工廠專門打樣的。三種模具都為為吸塑加工廠較為常用的托盤模具，其中鋁合金模和銅模應(yīng)用的更為廣泛。

了解了吸塑托盤的模具后，我們就來(lái)梳理一下吸塑托盤的加工制作流程：

1、根據(jù)客戶產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)吸塑托盤與模具圖紙，制作吸塑托盤模具。

2、吸塑托盤模具排版，托盤的模具做出來(lái)以后就要準(zhǔn)備一張2米左右的木板，然后在木板上面打孔，目的是為了讓模具吸氣，將模具背面涂上膠水粘貼在板上即可。

3、吸塑托盤生產(chǎn)，模具準(zhǔn)備就緒之后，就到了生產(chǎn)階段，將模具放到機(jī)械的架子上，用膠紙將漏氣的地方封死增加吸力強(qiáng)度，后將機(jī)器上的吸力和冷卻時(shí)間等調(diào)節(jié)好，等待產(chǎn)品成型即可。

公司擁有多臺(tái)先進(jìn)的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備、印刷設(shè)備、瓦楞紙板自動(dòng)生產(chǎn)線和全自動(dòng)泡沫生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)紙盒、紙箱、包裝箱、食品包裝箱、等各種不同的盒類產(chǎn)品，各種厚度、密度泡沫（EPS）板材、模具成型泡沫（EPS）、免模泡沫（EPS），產(chǎn)品用于建筑隔音、隔熱、保溫、鑄造業(yè)、裝飾、彩鋼夾心板、酒類及其它包裝。

醫(yī)用吸水紙地址在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，厚片吸塑使用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，目前，隨著國(guó)內(nèi)厚片吸塑機(jī)先進(jìn)技術(shù)的不斷引進(jìn)和完善。其節(jié)能、生產(chǎn)效率很高難度吸塑相比以前要好很多。目前的厚片吸塑機(jī)，能節(jié)約30%以上的電能。再者后續(xù)加工采用先進(jìn)的5軸CNC加工孔位及切位。所以為生產(chǎn)過(guò)程省卻了很大的人工成本。可以說(shuō)在未來(lái)幾年，厚片吸塑將越來(lái)越被受重視及引用。

吸塑盤也叫吸塑托盤，或者塑料托盤，吸塑盤以分隔，防震，陪襯為目的，吸塑托盤采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。吸塑托盤是一種重要的物流工具，主要是為了能讓物品能夠方便的運(yùn)輸裝卸的一種物流設(shè)備及為產(chǎn)品提升價(jià)值的包裝。