攪拌站采用性能先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng)，集ｆａｎｇ真技術(shù)應(yīng)用于混凝土領(lǐng)域、智能化控制、自動控制、手動控制于一體，能實時觀察和統(tǒng)計攪拌站、樓的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)情況，可連接檢測砂、石含水量、砼塌落度的控制，并可作自動在線溫度補(bǔ)償，從而達(dá)到加砂減水的目的，可提供遠(yuǎn)程通訊接口以便把各工作站數(shù)據(jù)傳遞至辦公室達(dá)到即時讀取生產(chǎn)過程資料，方便管理和高度。電氣控制系統(tǒng)必須具有完善的自鎖和互鎖功能，能確保系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠的運(yùn)行，對于常見的故障電氣控制系統(tǒng)必須要有故障檢測和報警功能。

拌和站是工程的核心，攪拌站的設(shè)備狀況、維護(hù)的好壞、人員的組成、分工與合作，將直接影響生產(chǎn)效率和工程質(zhì)量的可靠性。因此制定有效的攪拌站管理措施，是保證工程質(zhì)量，提高工效，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵。

氣路系統(tǒng)是混凝土攪拌站動作的執(zhí)行裝置，它的作用是按工業(yè)微機(jī)所發(fā)出的指令及時開關(guān)各骨料倉、攪拌機(jī)卸料門、水泥稱卸料門，對水泥倉內(nèi)水泥破拱，對添加劑吹氣攪拌，保證各種骨料、水泥、添加劑的精計量，并完成成品料的裝車任務(wù)。只有正確的使用維護(hù)該系統(tǒng)，才能保證整機(jī)生產(chǎn)的高效率和良好的經(jīng)濟(jì)性?；炷翑嚢枵镜耐馓砑觿┤绻卸喾N，需要按照一定的比例進(jìn)行預(yù)混，然后稱量完畢之后同水一起注入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。

在混凝土攪拌站中易產(chǎn)生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場和以及粉罐。為杜絕粉塵外溢所選設(shè)備的攪拌樓屬封閉攪拌。在生產(chǎn)中為進(jìn)一步消除粉塵，增設(shè)活動彩鋼板作塵面，使用密閉排塵口的空間，將產(chǎn)生粉塵控制在封閉空間內(nèi)處理。在水泥投料口增設(shè)兩外對稱水霧噴射管進(jìn)行粉塵的壓制，從源頭防止粉塵擴(kuò)散。料場中主要是在頂部加裝噴淋裝置，在料場揚(yáng)塵較大時可以手動或者自動控制噴淋壓制粉塵，料場口也可以加裝自動高壓水幕。杜絕粉塵外溢。高度可靠的移動式混凝土攪拌機(jī)安裝在拖車上，連同一個傾斜的皮帶和裝煤槽，以適應(yīng)預(yù)拌混凝土，轉(zhuǎn)儲和使用的風(fēng)格的卡車。

攪拌站骨料供給系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng) 1、 每班工作前必須進(jìn)行皮帶輸送機(jī)空載檢查，清理雜物、沾泥等，緊固各部位螺絲，調(diào)整皮帶跑偏現(xiàn)象，各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 2、 電動滾筒按使用說明書要求定期換油。 3、 使用六個月后檢查和補(bǔ)足各轉(zhuǎn)動零部件軸承處潤滑油脂，以后每年一次進(jìn)行ｑｕａｎ面拆卸換油。 4、 清掃器經(jīng)常檢查調(diào)整刮皮貼近皮帶位置，確保清料正常。并且1號池、2號池、3號污水池設(shè)有泥漿型水泵，2號與4號池設(shè)計有液位計。