伴隨著在我國(guó)塑膠制品業(yè)的快速發(fā)展趨勢(shì)，色母粒的生產(chǎn)量將比以往有很大提高。一些色母粒種類將已不立即供貨中下游塑料制品廠商，只是立即出示給上下游石油化工公司，用色母粒與環(huán)氧樹脂立即制成五顏六色改性材料料，如管原材料、小車型料等。白色母粒廠

1.具有良好的匹配性和的穩(wěn)定性；

2.能夠保持顏色的穩(wěn)定性能，易分散，PP黑色母和色漿加工過(guò)程中采用了嚴(yán)格的細(xì)化工藝和配合了優(yōu)異的分散劑，做到了在硬度極低的膠料中都具有的分散性；

3.和混煉膠的相融性好，能避免制品產(chǎn)生流痕。

多功能色母粒的開發(fā)

化、差別化、生態(tài)化纖維的應(yīng)用正在不斷向交通、新能源、衛(wèi)生、基礎(chǔ)設(shè)施、安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)、航空航天等產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域拓展。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的深度調(diào)整，城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，以及個(gè)性化、差異化、功能化消費(fèi)需求的不斷擴(kuò)大，我國(guó)化纖行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的步伐將會(huì)加快，為行業(yè)整體提質(zhì)增效和發(fā)展產(chǎn)能提供了新的契機(jī)。

 預(yù)計(jì)未來(lái)5年，功能性纖維的年產(chǎn)量將達(dá)到460萬(wàn)~500萬(wàn)t,其中使用功能性母粒的比重預(yù)計(jì)可達(dá)20%.

一個(gè)因素是白度，主要是通過(guò)色母中的鈦來(lái)呈現(xiàn)，而影響白度的因素也有很多，主要包括二氧化鈦粒子的大小、形狀和粒度分布、雜質(zhì)種類和含量以及二氧化鈦粒子晶格的缺陷。然后是遮蓋力，這也是白色母粒一項(xiàng)重要指標(biāo)，遮蓋力好的話，就說(shuō)明顏料著色力強(qiáng)，以較小的添加量就可以獲得所需的效果。而白色母粒的遮蓋力取決于鈦的選擇和加工工藝，金紅石型鈦相比銳鈦型鈦，具有較小且較緊密的單位晶格，以及更大的折射率。

色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，它具有著色效果優(yōu)越、便于自動(dòng)計(jì)量和運(yùn)輸、節(jié)約能源、無(wú)粉塵、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，在塑料、涂料等材料的著色中應(yīng)用普遍。在色母粒的生產(chǎn)過(guò)程中，顏料質(zhì)量好壞直接影響色母粒的質(zhì)量，而色母粒質(zhì)量的好壞又直接影響塑料產(chǎn)品的質(zhì)量。白色母粒廠

色母粒是什么原料及色母粒的用途有哪些呢？目前一些消費(fèi)者有這樣的疑問(wèn)，我們都知道色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。

色母粒用顏料一直沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)，一直是沿用涂料用顏料的標(biāo)準(zhǔn)，就這么過(guò)了30年。沒(méi)有自己的行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致了部分色母粒企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量低下，因此，整個(gè)行業(yè)都迫切希望國(guó)家能盡快的出臺(tái)色母粒用顏料的標(biāo)準(zhǔn)，以進(jìn)一步規(guī)范色母粒產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，保證全行業(yè)色母粒產(chǎn)品的質(zhì)量。白色母粒廠

色母粒是什么原料？

  通俗來(lái)說(shuō)色母粒是廠家用樹脂原料與顏料助劑混合后再造粒的帶顏色的塑料粒子，其主要作用為著色，因其已經(jīng)與基體樹脂混合均勻，因而用戶直接與基體樹脂及其他助劑共混就能得到帶顏色的塑料產(chǎn)品。即：色母粒就是塑料著色劑的原料。