沖擊式破碎機(jī)工作原理及解決方法

沖擊式破碎機(jī)工作原理:

1、沖擊式破碎機(jī)可分為粗碎鄂破機(jī)、細(xì)碎鄂破機(jī)，鄂式鄂破機(jī)可以將大小不一樣的原料鄂破成顆粒均勻的小塊塊。工作原理 沖擊式制砂機(jī)的工作原理，簡(jiǎn)單一點(diǎn)說(shuō)是石打石的原理。破碎機(jī)在工作的時(shí)候破碎顆粒變粗，只是因?yàn)槠扑橐r板下部嚴(yán)重受到磨損，應(yīng)該將齒板上下調(diào)換一下，或者是更換新的襯板，排礦口調(diào)整到你所需要的尺寸即可。

2、沖擊式破碎機(jī)在工作時(shí)為何動(dòng)板和定板有跳動(dòng)撞擊聲呢。因此，在生產(chǎn)中應(yīng)適當(dāng)?shù)奶砑訚?rùn)滑油量，為了設(shè)備的潤(rùn)滑和熱傳遞，一般添加量為潤(rùn)滑空間的三分之二。解決方法是：把排料口調(diào)正，讓兩鄂板之間的間隙保持正確，固定好螺栓，看看有沒(méi)有少配件的及時(shí)配齊。破碎機(jī)得主機(jī)槽輪和動(dòng)板工作都正常，但是破碎工作停止了運(yùn)行。解決方法是：重新?lián)Q新的拉桿和彈簧，肘板要是有問(wèn)題也要換掉。

3、破碎機(jī)的飛輪回轉(zhuǎn)停止工作，仔細(xì)檢查找出原因，是不是拉桿彈簧損壞了，可能是肘板斷掉脫落呢，解決辦法是：重新安裝新的零部件，以保證破碎機(jī)正常工作。

4、破碎機(jī)后肘板斷裂比較頻繁，后肘板傳遞強(qiáng)度不足起不到保險(xiǎn)作用，也可能是拉桿彈簧壓得太緊，破碎機(jī)在工作時(shí)超載運(yùn)行導(dǎo)致斷裂，解決方法就是：可以適當(dāng)調(diào)松拉桿彈簧。

設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)將沖擊式制砂機(jī)調(diào)平使其主軸與水平面垂直

設(shè)備安裝 安裝時(shí)應(yīng)將沖擊式制砂機(jī)調(diào)平使其主軸與水平面垂直。出現(xiàn)問(wèn)題建議您請(qǐng)維修人員解決，沒(méi)有經(jīng)過(guò)廠家許可，嚴(yán)禁私自拆卸核心部件。碎石機(jī)上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備，起吊設(shè)備能力按制沙機(jī)件重量考慮，在制沙機(jī)上方應(yīng)留有起吊空間，在制沙機(jī)一側(cè)留適當(dāng)空間，以備檢修時(shí)用。 機(jī)器安裝之前，按照裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查各種件在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷，零部件及備件是否齊全。機(jī)器的調(diào)整破碎機(jī)在出廠前，制造廠已進(jìn)行小時(shí)廠內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，各部是正常的，盡管如此，在制沙機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝就位后，仍應(yīng)進(jìn)行檢查檢查潤(rùn)滑油管是否連接牢靠，試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)重新加一次油，加入美孚車用潤(rùn)滑。檢查各部件連接，應(yīng)牢固可靠，仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物，如有應(yīng)及時(shí)排除。檢查電動(dòng)機(jī)接線是否正確。 電壓是否正常在安裝皮帶之前，先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，旋向應(yīng)與制砂機(jī)標(biāo)牌方向一致即從給料口看，葉輪逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)若與標(biāo)牌方向相反，應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線，使其旋向與標(biāo)牌方向一致對(duì)于雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸總成與兩側(cè)電機(jī)分別用相同數(shù)量三角膠帶與主軸總成相連兩側(cè)三角膠帶拉緊力應(yīng)調(diào)節(jié)相同且平直。 破碎過(guò)程 物料由進(jìn)料斗進(jìn)入沖擊式制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

隨著國(guó)內(nèi)建筑市場(chǎng)的持續(xù)增溫及國(guó)家對(duì)河沙濫采的有效控制，國(guó)內(nèi)對(duì)人工砂的求也大大增多，立軸沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))從而得到越來(lái)越廣泛的運(yùn)用。

制砂機(jī)工作時(shí)物料由轉(zhuǎn)子上端的中心落料環(huán)進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)腔中心，由轉(zhuǎn)子中心的耐磨分料盤將物料均勻地分配到轉(zhuǎn)子的各個(gè)加速通道，在通道終端安裝有特殊合金材料的耐磨拋料頭。破碎機(jī)都有已損壞的部件，這是一定的所以注意檢查易磨損件的磨損水平，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。轉(zhuǎn)子在加速通道中將物料快速加速到65-80米/秒的線速度，先掩擊高強(qiáng)度拋料頭并沿切線方向拋射出去，沖擊到渦動(dòng)破碎腔中的物料墊層、鐵砧或折返回來(lái)的物料上，產(chǎn)生強(qiáng)烈的自粉碎和撞擊粉碎。經(jīng)研究，轉(zhuǎn)子體耐磨襯板的受力主要來(lái)自隨轉(zhuǎn)子體高速旋轉(zhuǎn)的砂石料的摩擦沖蝕及慣性力沖擊，砂石料的摩擦屬于中低載荷，慣性力沖擊隨物料的質(zhì)量大小而增大。如果耐磨襯板表而硬度較低，在砂石料的沖蝕下，工作而與砂石料間的摩擦力很大，且長(zhǎng)時(shí)間作用于襯板表而，加之代者發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，使襯板表而出現(xiàn)溝槽，并在相鄰區(qū)域出現(xiàn)塑性變形，導(dǎo)致葉片表而產(chǎn)生斷裂應(yīng)變，形成裂紋而破碎，使襯板報(bào)廢。