二、回轉(zhuǎn)窯對(duì)密封裝置的要求是什么？

   對(duì)回轉(zhuǎn)窯密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下竄動(dòng)、溫度變化而引起的長(zhǎng)度伸縮及徑向變化，同時(shí)還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù)的性能。

回轉(zhuǎn)窯在工廠里是比較重要的設(shè)備，環(huán)保方面密封不好，造成大量的灰塵從窯體與窯罩之間的縫隙處飛揚(yáng)，給廠容廠貌帶來(lái)影響，漏出的灰塵高溫，會(huì)給工人的操作帶來(lái)危險(xiǎn)，化工窯更為嚴(yán)重，有毒有害氣體是不允許泄漏，化工窯危險(xiǎn)氣體泄漏，可燃可爆，有毒物體更為嚴(yán)重，會(huì)造成無(wú)法彌補(bǔ)的損失。近年國(guó)家實(shí)行新的環(huán)保政策，回轉(zhuǎn)窯使用企業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重的考驗(yàn)。我公司回轉(zhuǎn)窯密封專家張椿琪設(shè)計(jì)的高溫耐磨型窯頭密封、自帶潤(rùn)滑窯尾密封、通用的雙柔式密封保證不漏風(fēng)不漏料。密封好漏風(fēng)率小于1%在密封效果良好的情況下，使用壽命達(dá)到3-5年。這種密封在保證摩擦表面的情況下，密封效果理想，而且對(duì)窯的彎曲偏擺等都具有很大的適應(yīng)性。是另外回轉(zhuǎn)窯密封無(wú)法達(dá)到的。為用戶年節(jié)省成本百萬(wàn)元。而且使用壽命長(zhǎng)，使用成本低，無(wú)須維修，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，密封效果好，安裝方便、施工周期短等特點(diǎn)。請(qǐng)使用回轉(zhuǎn)窯密封專家張椿琪設(shè)計(jì)的優(yōu)良產(chǎn)品，

在很多年持續(xù)的發(fā)展趨勢(shì)中，我企業(yè)不但在生產(chǎn)量等層面有一定的發(fā)展，在、企業(yè)品牌形象等層面也擁有飛速發(fā)展的發(fā)展趨勢(shì)，備受小伙伴們的信任，是十分可信賴的靠譜生產(chǎn)廠家。魚鱗片密閉性機(jī)械在運(yùn)用時(shí)候出現(xiàn)各式各樣難點(diǎn)，飛沙料就是在這其中的這類，它是機(jī)械燒制帶中造成的許多可吸入顆粒物的飄舞起來(lái)的水泥熟料，會(huì)傷害機(jī)械的操作過(guò)程和水泥熟料抗拉強(qiáng)度，它的造成緣故有幾種。應(yīng)用到機(jī)械中的水泥熟料SM和KH較高，水溶液礦物少，水泥熟料鍛燒在液相中進(jìn)行，液相多水泥熟料非常容易結(jié)成小塊，相少則水泥熟料結(jié)粒微小，那般便會(huì)導(dǎo)致飛沙料，它是一個(gè)緣故。實(shí)踐證明用我公司回轉(zhuǎn)窯密封與氣缸式，魚鱗片式，彈簧壓板式相比，密封效果截然不同。下一個(gè)緣故是不銹鋼板魚鱗片密封性更新改造密閉性中的機(jī)械操作過(guò)程不當(dāng)，導(dǎo)致窯尾溫渡過(guò)高，原材料預(yù)燒過(guò)好，充裕融解后降低了原材料表面特異性和晶格缺陷非特異。水泥熟料中的相由于欠缺可侵潤(rùn)的表面而減少了沒(méi)法將原材料粘合成膠狀，情況嚴(yán)重時(shí)還會(huì)繼續(xù)造成水泥熟料粗晶與許多顆粒物料導(dǎo)致，它是下一個(gè)緣故。干料中的化合物和堿水分含量過(guò)高，也非常容易導(dǎo)致飛沙料。

窯尾密封效果一直不理想,頻繁出現(xiàn)密封裝置的張緊彈簧退火失效、石墨塊碎裂、絲桿調(diào)節(jié)困難等現(xiàn)象,困擾窯系統(tǒng)正常煅燒,給設(shè)備維修和持續(xù)生產(chǎn)帶來(lái)極大隱患。目前新型干法回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置形式大多為迷宮式、摩擦式以及氣封式三種類型。但采用上述方案改造,對(duì)安裝精度、密封裝置零部件性能有較高要求,投入資金高?；趯?duì)密封裝置改進(jìn)后結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、資金投入少、安裝方便、維護(hù)操作方便、零部件易更換等方面考慮。迷宮式因?yàn)榛顒?dòng)密封槽和摩擦環(huán)之間間隙較小,窯尾端部擺動(dòng)時(shí)極易卡死,加上不能消除密封槽和凸緣環(huán)間的漏風(fēng),已很少使用。窯尾密封結(jié)構(gòu)形式有迷宮式和端面接觸式。迷宮式因?yàn)榛顒?dòng)密封槽和摩擦環(huán)之間間隙較小,窯尾端部擺動(dòng)時(shí)極易卡死,加上不能消除密封槽和凸緣環(huán)間的漏風(fēng),已很少使用。目前普遍采用的是端面接觸式,具體形式多種多樣,歸納起來(lái)有:氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等。它們共同的特點(diǎn)是,通過(guò)端面施壓使活動(dòng)、固定面在窯的旋轉(zhuǎn)及上下竄動(dòng)時(shí)始終保持接觸,以達(dá)到密封的目的。