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車銑復(fù)合加工中心
車銑復(fù)合加工中心
另一種是以工序集中原則為基礎(chǔ)的、以機(jī)械加工工藝為主的復(fù)合,車銑復(fù)合加工是近年來該領(lǐng)域發(fā)展最為迅速的加工方式之一。
目前的航空產(chǎn)品零件突出表現(xiàn)為多品種小批量、工藝過程復(fù)雜,并且廣泛采用整體薄壁結(jié)構(gòu)和難加工材料,因此制造過程中普遍存在制造周期長、材料切除量大、加
工效率低以及加工變形嚴(yán)重等瓶頸。為了提高航空復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率和加工精度,工藝人員一直在尋求更為效高精密的加工工藝方法。車銑復(fù)合加工設(shè)備的出現(xiàn)為
提高航空零件的加工精度和效率提供了一種有效解決方案。
CKX6152C—Y∠45斜床身高配置表(排刀帶Y軸車銑復(fù)合機(jī))主要材料清單
1、 主軸電機(jī) 中國5.5KW(日本安川4.4KW)伺服電機(jī) 2、 主軸軸承 日本原裝NSK或德國FAG精密級軸承—(根據(jù)產(chǎn)品加工要求,可選配) 3、 數(shù)控系統(tǒng) 北京KND、臺灣寶元、新代(注:可選日本三菱或發(fā)那科) 4、 伺服系統(tǒng)(驅(qū)動器 電機(jī)) 日本安川1.3KW/邁信1.5KW 5、X、Z軸滾珠絲桿臺灣銀泰或上銀P3級重負(fù)荷滾珠絲桿(φ32) 6、 X、Z軸直線導(dǎo)軌 臺灣銀泰或上銀P級重負(fù)荷直線導(dǎo)軌 7、X、Z軸軸承 日本原裝NSK或德國FAG精密級軸承—(根據(jù)產(chǎn)品加工要求,可選配) 8、 刀架形式 4把排刀 Y軸五軸動力頭 9、液壓回轉(zhuǎn)油缸 臺灣回轉(zhuǎn)油缸 10、液壓站 臺灣變量油泵、液壓電機(jī)、液壓電磁閥 風(fēng)冷系統(tǒng)
11、電腦潤滑系統(tǒng) 河谷
凱恩利車銑機(jī)緊張的裝配中
凱恩利車銑機(jī)緊張的裝配中
李建林老板地址:東莞塘夏橋隴
所訂機(jī)型: 36標(biāo)準(zhǔn)排刀機(jī)/CKX46C-Y 數(shù)控車床(標(biāo)準(zhǔn)46排刀機(jī) 帶Y軸 端銑2頭 Y軸側(cè)銑3頭)—高配配置
1.凱恩利專業(yè)工程技術(shù)人員萬紅山先生,經(jīng)過努力。在2月08日終于全部發(fā)給鑄件廠加工了,在2月20日鑄件成形,在2月28日精加工后,鑄件終于回到了工廠。
2.臺灣的絲桿和線軌,安川的伺服電機(jī)都是要支付全款才能發(fā)貨,并且還要排隊等候(對方是品牌壟斷),對于工廠來說:這是很大的壓力。故在3日后貨才到了工廠。
3.機(jī)床外殼也是經(jīng)過外觀的設(shè)計、加工、上漆 3 月8日才回了
所有配件全齊了的話,認(rèn)真的組裝中了……組裝完后要全力的測試48小時后,確認(rèn)沒有故障了,才能出機(jī)。如果有質(zhì)量問題的送入客戶處,因沒有工具和吊機(jī)的裝配和測試設(shè)備,故無法處理好的,故出廠前測試是很重要的……
機(jī)床測試中,很快出貨了,請稍候……
數(shù)控車床專家解析斜床身硬軌數(shù)控車床的高經(jīng)濟(jì)效益
斜床身硬軌數(shù)控車床采用45度斜床身整體式底座結(jié)構(gòu),確保機(jī)床高剛性及流暢的排屑性能。精度通孔式主軸結(jié)構(gòu)、抗震式設(shè)計增強(qiáng)了機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠顯著提高生產(chǎn)效率。斜床身數(shù)控車床削各種內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧曲面、公英制螺紋。機(jī)床可選配動力刀具功能以及8工位轉(zhuǎn)塔刀架,可滿足不同需要的加工。斜床身數(shù)控車床采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化的樹脂沙鑄件,各軸配以進(jìn)口的高精度直線導(dǎo)軌,滾珠絲桿,精密軸承以保證機(jī)床的精度與耐久性。斜床身硬軌數(shù)控車床適用于多品種產(chǎn)品的加工,對復(fù)雜、高精度零件更顯示其優(yōu)越性。
斜床身硬軌數(shù)控車床具有較高的經(jīng)濟(jì)性和實用性,其主要結(jié)構(gòu)性能和特點簡介如下:
一、斜床身硬軌數(shù)控車床主傳動結(jié)構(gòu)
(一)主電機(jī)形式
標(biāo)準(zhǔn)配置采用伺服主軸電機(jī)。
主軸是斜床身硬軌數(shù)控車床的重要功能部件。5KW5、X、Z軸滾珠絲桿臺灣銀泰或上銀P3級重負(fù)荷滾珠絲桿(φ32)。不管是主軸的轉(zhuǎn)速、主軸起動停止的加減速時間、主軸的螺紋切削功能、主軸的恒線速度切削功能等,都已經(jīng)成為廣大用戶關(guān)心的重要指標(biāo)。而實現(xiàn)這些功能只有配置交流伺服主軸電機(jī)才能得到有效地解決。交流主軸伺服單元同變頻調(diào)速裝置比擬,顯然從性能來說要高出一個檔次。
(二)斜床身硬軌數(shù)控車床主傳動機(jī)械結(jié)構(gòu)形式
機(jī)床獨(dú)立主軸形式。 斜床身硬軌數(shù)控車床采用高精度主軸軸承及進(jìn)口潤滑脂潤滑,精準(zhǔn)計算優(yōu)化的軸承安裝形式,主軸傳動平穩(wěn)可靠,免維護(hù)。
二、斜床身硬軌數(shù)控車床結(jié)構(gòu)優(yōu)點
(一)加工精度高。
斜床身硬軌數(shù)控車床的拖板傳動絲桿都是高精度的滾珠絲桿,絲桿與螺母之間的傳動間隙很小,但也不是說沒有間隙,而只要有間隙,當(dāng)絲桿向著一個方向運(yùn)動后再反向傳動時,難免會產(chǎn)生反向間隙,有反向間隙就會影響加工精度,而這種45度床身的機(jī)床由于有重力的作用,重力直接作用于絲桿的軸向,傳動時的反向間隙幾乎為零。成本較低,自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。
(二)斜床身硬軌數(shù)控車床剛性好,切削時不易引起振動。
因為這種斜床身硬軌數(shù)控車床的刀具是在工件的斜上方切削,切削力與主軸工件產(chǎn)生的重力相一致,所以主軸運(yùn)轉(zhuǎn)相對平穩(wěn),不易引起切削振動,而普通數(shù)控車床在切削時,刀具與工件產(chǎn)生的切削力是向上的,與主軸工件產(chǎn)生的重力不一致,所以就容易引起振動。