無心磨床工件加工問題及應(yīng)急辦法介紹

　　①磨削輪粒度太細(xì)或硬度太高，應(yīng)更換磨削輪，選用適宜的粒度和硬度

　?、趯?dǎo)輪轉(zhuǎn)速太慢及導(dǎo)輪傾角太大，需要提高導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速，減小導(dǎo)輪傾斜角度。

　?、勰ハ髁窟^大或過小。磨削量小時(shí)出現(xiàn)，可增加縱向進(jìn)給速度；磨削量大時(shí)出現(xiàn)，可增加磨削次數(shù)。

　?、芄ぜ谌肟谔幓虺隹谔幠トヌ?，引起或磨削區(qū)火花集中在某一個(gè)點(diǎn)。正確調(diào)整導(dǎo)輪架、導(dǎo)板和修整器。

　　⑤磨削輪已鈍，硬度太高，切削液不足或燒注方法不正確修整磨削輪，更換軟一級的磨削輪并且修整、加大切削液量并正確教主。

采取這種措施，不但能保持導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，還可提高機(jī)床的加工能力(增加磨削量)。所以對工作在低速運(yùn)行狀態(tài)下的直流電機(jī)，均可用這種方法消除“倒拖”。如果在使用數(shù)控內(nèi)圓磨床時(shí)出現(xiàn)錐度問題，一定程度上與數(shù)控內(nèi)圓磨床的結(jié)構(gòu)有關(guān)因此，我們應(yīng)該從它的結(jié)構(gòu)入手，分析它，找出真正的原因，從而有效地解決它。由于電阻是并聯(lián)在電機(jī)電樞繞組兩端,即直接接在可控硅整流電壓輸出端，因此不能單純追求制動(dòng)效果而減小電阻，這樣會(huì)造成正常工作時(shí)電阻分流太大。所并電阻值應(yīng)由大向小進(jìn)行調(diào)節(jié)，我們用RX-20，功率10W的電阻，正常工作時(shí)分流值為1A，對20A可控硅影響不大;制動(dòng)時(shí)電機(jī)電流也為1A，對電機(jī)也無影響，本電路對加工直徑為25mm以下的軸類零件效果較好，零件直徑大，要求導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速高，則電阻消耗較多，不宜使用。

目前，工廠在生產(chǎn)這類設(shè)備時(shí)，都采用物理和化學(xué)的生產(chǎn)方法，不用擔(dān)心各種腐蝕或化學(xué)危害，使人們能夠安全地使用這類設(shè)備。經(jīng)營非有意磨床的企業(yè)分為線上和線下。正是由于這一原因，導(dǎo)致我國重視提高機(jī)械本身性、支持作業(yè)者性、恢復(fù)機(jī)械性等政策就顯得十分薄弱。他們中的一些人在市區(qū)有自己的實(shí)體工廠，這樣，如果條件允許，他們就可以去無意磨床工廠參觀，看他們的成品，密切接觸無意磨床。定制化無疑會(huì)方便得多，能給大家?guī)碛行У膸椭?，也能保證本產(chǎn)品的使用效果是非常令人滿意的，這樣，在準(zhǔn)確性方面，它也能帶來更好的保障。