而近年來，隨著服務(wù)器產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，高性圓刀片已經(jīng)成為社會各行各業(yè)迅速發(fā)展的重要工具。計算等高耗能的應(yīng)用亦成為社會耗能資源較為突出的環(huán)節(jié)，也成為各大企業(yè)用戶關(guān)注的焦點(diǎn)。而產(chǎn)業(yè)的增長率每年都呈現(xiàn)不時攀升的趨勢，尤其是圓刀片市場，不時幼稚的服務(wù)器產(chǎn)業(yè)中已經(jīng)占據(jù)了重要的制高點(diǎn)，圓刀片市場正在成為整體服務(wù)器市場增長快、突出的領(lǐng)域。

圓形刀片的磨損分三種形式

圓形刀片磨損（圓刀、圓刀片、圓形分切刀片）的原因主要是機(jī)械磨損和熱、化學(xué)磨損。機(jī)械磨損是由工件資料中硬質(zhì)點(diǎn)的刻劃作用引起的熱、化學(xué)磨損則是由粘結(jié)(圓刀片，從對溫度的依賴水平來看。圓形刀片，圓分切刀片刀具與工件材料接觸到原子間距離時產(chǎn)生的結(jié)合現(xiàn)象)擴(kuò)散(圓刀、圓刀片、圓形分切刀片與工件兩摩擦面的化學(xué)元素互相向?qū)Ψ?、腐蝕等)引起的。

高溫合金的切削過程有以下特點(diǎn)：

高溫合金的切削過程有以下特點(diǎn)：

1.塑性變形較大。不同的高溫合金其伸長率相差很大，但大多數(shù)都具有一定的塑性。其中有些合金的塑性很高，如GH1140，室溫下的伸長率達(dá)45%。

2.切削力大。高溫合金在室溫下的強(qiáng)度稍高于中碳鋼，但高溫強(qiáng)度很高，在600～900℃時，仍接近于甚至超過中碳鋼的室溫強(qiáng)度。高溫合金本身的硬度并不高，但合金中有大量的純度高、組織致密的奧氏體固溶體存在，奧氏體組織具有晶格滑移系數(shù)大、塑性變形大的特點(diǎn)，切削時塑性變形區(qū)晶格歪扭嚴(yán)重，因而硬度大大提高，使切削力增加。高溫合金中的原子間結(jié)合十分穩(wěn)定，切削時欲使其原子脫離平衡位置所需的能量很大，因而變形抗力大大上升，而且冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重，所以切削力很大，比切削一般鋼材大2～3倍。

3.冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重。在金屬產(chǎn)生塑性變形的同時，存在著強(qiáng)化和軟化的現(xiàn)象。由于高溫合金的軟化溫度高，軟化速度低，所以硬化現(xiàn)象嚴(yán)重。切削高溫合金時．已加工表面的硬度比基體的硬度高50%～。