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決定圓刀片好壞的重要步驟
決定圓刀片好壞的重要步驟
1、選料。
選料是重要的一個步驟,所選的料是針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應(yīng)的材料,料選的不好、直接影響到刀片的使用壽命。
2、鍛造
通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產(chǎn)生的疏松和空洞等缺陷。鍛造的用途,就是讓圓刀片原材料更扎實。
3、熱處理
熱處理工藝是保證和提供產(chǎn)品質(zhì)量的非常重要的程序,客戶所提的崩口和掉口 主要就是原因就是熱處理。熱處理作用使圓刀片材料提升更高的硬度。
?刀片材質(zhì)的種類
刀片材質(zhì)的種類
1、硬質(zhì)合金-刀片
2、鍍層硬質(zhì)合金-刀片
3、金屬淘瓷-刀片
4、純淘瓷-刀片
5、CBN立方氮化硼-刀片(車削較多)
6、PCD金剛石-刀片
刀片材質(zhì)的種類不同決定被加工材料、價格也就有所不同
例如金屬陶瓷、純陶瓷、CBN、PCD價格相對較貴。
1、金屬陶瓷:脆而硬,耐磨損性能好,多用于精加工中;
2、純陶瓷:硬度在45o~55 o HRC硬材料;
3、PCD:多用于鋁合金的鏡面加工;
4、CBN:硬度在55 oHRC以上的淬硬材料,車削中較常見,銑削加工中很少。