球磨機(jī)能夠?qū)⒁呀?jīng)破碎的物料進(jìn)一步破碎，如果物料的粒度要求很高的話(huà)可以使用該設(shè)備進(jìn)行加工處理，它具有合理的結(jié)構(gòu)，也正是因?yàn)檫@個(gè)優(yōu)勢(shì)所以說(shuō)它的優(yōu)點(diǎn)很多，并且應(yīng)用廣泛，那么它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么？主要是這四點(diǎn)：

　　1、球磨機(jī)的主軸承采用了大直徑雙列調(diào)心滾子軸承，代替原來(lái)的滑動(dòng)軸承，減少了摩擦，降低耗能，磨機(jī)容易啟動(dòng)。

　　2、保留了普通磨機(jī)的端蓋結(jié)構(gòu)形式，大口徑進(jìn)出料口，處理量大。

　　3、給料器分為聯(lián)合給料器和鼓形給料器兩種，球磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分體安裝。

　　4、沒(méi)有慣性沖擊，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，并減少了停機(jī)停車(chē)維修時(shí)間，提高了效率。

　　球磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)表現(xiàn)較為明顯，我們?cè)谑褂盟扑槲锪系臅r(shí)候一定要做好，在使用過(guò)程中我們也應(yīng)該按照要求使用它，完成物料的破碎。它的破碎過(guò)程往往會(huì)包含了很多細(xì)節(jié)。需要大家注意下。

球磨機(jī)主要起到研磨介質(zhì)的作用，它的工作流程主要包括：由電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)，然后球磨機(jī)的減速機(jī)帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，大齒輪安裝在球磨機(jī)的筒體上，從而筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速達(dá)到一個(gè)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，球磨機(jī)筒體里面的研磨介質(zhì)（鋼球）對(duì)物料進(jìn)行砸、研磨等磨碎工作，球磨機(jī)有一個(gè)進(jìn)料器，有一個(gè)出料器，物料從進(jìn)料器中進(jìn)入研磨腔（磨機(jī)筒體里）接受研磨，磨過(guò)以后從出料器中排出，這就是球磨機(jī)在選礦作業(yè)中的工作流程。連續(xù)式金礦石球磨機(jī)

目前應(yīng)用較多的是由“輥壓機(jī) 分級(jí)設(shè)備 球磨機(jī)”組成的擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。該系統(tǒng)可分為：開(kāi)路擠壓聯(lián)合粉磨和閉路擠壓聯(lián)合粉磨。物料經(jīng)擠壓、打散并分選后，粒徑0.5mm～2mm的細(xì)粉先送入球磨機(jī)粉磨,開(kāi)路系統(tǒng)則由球磨機(jī)直接粉磨至成品；閉路系統(tǒng)先由球磨機(jī)粉磨后送入選粉機(jī)選出成品，粗粉再返回磨內(nèi)繼續(xù)粉磨。其特點(diǎn)是所有的成品完全通過(guò)球磨機(jī)再次粉磨完成，產(chǎn)品顆粒分布寬、微粉含量高，因而適合應(yīng)用于水泥成品粉磨。連續(xù)式金礦石球磨機(jī)

間歇式球磨機(jī)是重質(zhì)碳酸鈣制粉過(guò)程中不可少的研磨設(shè)備，該類(lèi)型設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)情況，并結(jié)合引進(jìn)國(guó)外成熟技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)研制出來(lái)的新型磨粉設(shè)備，其技術(shù)、工藝較成熟，整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成熟合理，緊湊性強(qiáng)、安裝操作較方便，且占地面積小、自動(dòng)化系統(tǒng)使設(shè)備運(yùn)行、處理量大、研磨效果好、成品質(zhì)優(yōu)等多種優(yōu)勢(shì)。陶瓷機(jī)械磨，在球磨機(jī)中，加入的球石愈多，球石的尺寸愈小，則表面積愈大，球石之間接觸點(diǎn)也愈多，研磨效率愈高。但球石過(guò)多會(huì)占住球磨機(jī)的有效空間，反而會(huì)降低球磨效率。采用海卵石作研磨體時(shí)，其直徑大小和級(jí)配取決于球磨機(jī)的直徑。通常在一個(gè)球磨機(jī)內(nèi)裝入幾種不同尺寸的海卵石，以加強(qiáng)磨機(jī)中的沖擊作用與研磨作用。根據(jù)各廠(chǎng)實(shí)測(cè)，大球直徑70—100毫米的約占20%，中球直徑50—70毫米的約占30%，小球直徑30—50毫米的約占50%。連續(xù)式金礦石球磨機(jī)