在建筑行業(yè)之中，往往分工精細，有許多精細的活兒，比如說對于粉料，各種砂石進行攪拌，主要就是讓攪拌機上電，然后操作界面幾乎都是人機對話，讓系統(tǒng)開始的時候就進行初始化處理，主要就是包含了生產(chǎn)時候的方量，還有就是坍落度、配方號等，其實混凝土在等級這方面也比較重要，在檢測的過程中，一般都使用的就是計量斗，然后就是各料倉等。穩(wěn)定土拌和站對于料滿或者就是料空這樣的信號都可以輸出，然后對于相關(guān)操作人員，也可以看出攪拌程序是怎么進行控制。

想必很多人在日常生活中對混凝土攪拌站都不是很了解，混凝土攪拌站主要應(yīng)用在混凝土工程當(dāng)中，主要用途就是進行混凝土攪拌，在工作過程中具有非常高的工作效率，工作穩(wěn)定性方面達到更好標(biāo)準(zhǔn)，滿足各種不同工業(yè)場合的使用需求，就會帶來更好的使用效果，在保證工作效率的前提下，還能保證使用質(zhì)量更好，就會滿足各種不同環(huán)境安裝使用要求。混凝土攪拌站的主要功能就是為了讓混凝土攪拌工程質(zhì)量達到更好的標(biāo)準(zhǔn)，尤其是保證在工作效率方面具有更好優(yōu)勢，避免在使用過程中浪費太多人力物力和時間成本，尤其是保證經(jīng)濟現(xiàn)在可以達到更高標(biāo)準(zhǔn)，這對日常工作來說會有很好的優(yōu)勢，在實際應(yīng)用過程中就能帶來更快速的使用效率，在工作質(zhì)量方面會達到更好標(biāo)準(zhǔn)，避免在使用過程中造成不必要的影響。

水泥混凝土攪拌設(shè)備出現(xiàn)悶罐現(xiàn)象

對于水泥混凝土攪拌設(shè)備來說，較為重要的便是攪拌主機了，一旦出現(xiàn)問題，那么將會直接影響工期問題。而攪拌主機的悶罐會直接導(dǎo)致主機電機發(fā)出異常噪音。同時，主機皮帶也會因摩擦而造成打滑，并產(chǎn)生皮帶燃燒的氣味。在控制室還可以看到主機電機電流超標(biāo)，那么就需要緊急停機檢查解決了。

1、在停機后，要打開主機的進料口，檢查悶罐的情況。

2、手動打開主機的卸料門，查看悶罐中的物料是否可以卸下。如果悶罐情況比較嚴(yán)重，那么可將主電機的啟動模式改為啟動，然后點動主電機將悶罐中的料卸下來。

3、檢查主機電機皮帶的磨損情況，如若磨損嚴(yán)重，那么就要立即更換。

穩(wěn)定土拌和站是專為公路、城市道路、機場、碼頭、運動場等基層材料施工研發(fā)的工程機械，是我廠采用國內(nèi)外先進技術(shù)研制生產(chǎn)的拌和設(shè)備。在操作生產(chǎn)中，工作人員要遵循以下規(guī)程：

1、在使用穩(wěn)定土拌和站前，應(yīng)與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機械相配合，裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地預(yù)備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、地工作。

2、開機前，應(yīng)按下“開機警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發(fā)生時再行開機，也可通過擴聲器予以警告。正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。

3、設(shè)備投入正常運行時，應(yīng)配備三名熟練的工作人員，一人在控制臺負(fù)責(zé)整套設(shè)備運轉(zhuǎn)的操作，另外二人進行設(shè)備運行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作，并為保證皮帶機的對中運行隨時監(jiān)測、調(diào)整。發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)解決或通知操作人員進行停機處理。

4、穩(wěn)定土拌和站正常運行中短時間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機正常運轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運行。