1、 控制方案簡(jiǎn)述

真空帶式過濾機(jī)主機(jī)采用變頻驅(qū)動(dòng)的方式來控制。為保證石膏脫水質(zhì)量，帶機(jī)速度與實(shí)際處理的石膏漿液流量對(duì)應(yīng)，本項(xiàng)目采用測(cè)厚儀來檢測(cè)皮帶上石膏餅的厚度，厚度值為4~20mA的信號(hào)反饋到DCS中去。DCS通過變頻器控制變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速。確保石膏在一定厚度范圍內(nèi)運(yùn)行（約25~40mm之間）。

   每臺(tái)帶機(jī)配置一臺(tái)控制柜。各儀表報(bào)警信號(hào)輸入DCS系統(tǒng)。真空泵電機(jī)由需方直接控制。

本項(xiàng)目設(shè)置的儀表有：

l 壓力表：真空泵密封水入口、濾布濾餅沖洗水泵出口、氣液分離器真空度。

l 流量開關(guān)：真空泵密封水、密封水及潤(rùn)滑水。流量開關(guān)均設(shè)置低位報(bào)警。為了保證設(shè)定值的合理性，綜合考慮工作工況，流量?jī)x表均現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試設(shè)定參數(shù)。

l 液位開關(guān)：氣液分離器液位報(bào)警，濾布濾餅沖洗水箱低液位報(bào)警。

l 濾布糾偏采用氣囊自動(dòng)糾偏。

l 濾布、膠帶設(shè)置限位報(bào)警。
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真空盒：橡膠帶中央的排液孔和真空盒上的集液口在一條線上，濾液經(jīng)橡膠帶進(jìn)入真空盒后再經(jīng)真空盒下部的軟管排出。真空盒上部的摩擦帶采用耐磨和摩擦系數(shù)較小的材料制作，并且使摩擦帶的兩面摩擦系數(shù)不同，保證摩擦帶隨橡膠帶一起運(yùn)行，避免了橡膠帶的磨損。為了便于磨擦帶更換，真空盒可用螺栓螺母調(diào)節(jié)升降。

進(jìn)料裝置：進(jìn)料裝置被安裝在一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的支架上。進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)確保漿料沿過濾機(jī)的寬度方向分布均勻。進(jìn)料裝置的位置和角度是可調(diào)的，在過濾機(jī)調(diào)試階段將被定位。定位時(shí)，進(jìn)料裝置的位置不宜過高，避免加料時(shí)料漿飛濺，加料方向應(yīng)向后，充分利用進(jìn)料端橡膠帶與橡膠擋板之間的自然沉降區(qū)，優(yōu)化濾餅內(nèi)的顆粒分布，從而提高過濾的速度和質(zhì)量。
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真空帶式過濾機(jī)不啟動(dòng)檢查電路檢查電路連接及拉線開關(guān) 檢查電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)按照說明書的步驟檢查電動(dòng)機(jī)是否過熱 檢查橡膠帶及濾布糾偏開關(guān)檢查開關(guān)并做適當(dāng)調(diào)整 控制柜緊急停止按鈕是否被釋放拉出就地操作盤上的緊急停止按鈕電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)橡膠帶不轉(zhuǎn)橡膠帶太松對(duì)橡膠帶進(jìn)行調(diào)整 檢查脫水皮帶是否粘到托架上潤(rùn)滑水是否正常。

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