PE鋼絲網(wǎng)骨架管性能的高強度和低線膨脹

PE鋼絲網(wǎng)骨架管性能的高強度和低線膨脹，由于鋼骨架增強的效果，PE鋼絲網(wǎng)骨架復合管的耐沖擊強度高、剛度高、鋼骨架的約束作用也使孔網(wǎng)鋼與塑料復合鋼管也有類似的線性膨脹系數(shù)低，抗蠕變性。鋼絲網(wǎng)骨架管采用多孔薄壁鋼板作為增強體是由弧焊對頭焊接，和內外層的聚乙烯融為一體。由于內部鋼骨架由熱塑性塑料，PE鋼絲網(wǎng)骨架管不僅克服了鋼管和塑料管道的缺點，但也保持各自的優(yōu)勢。PE鋼絲網(wǎng)骨架管已被廣泛應用在民用建筑、城市供水、分布、石化、電力、冶金、物產(chǎn)業(yè)，和一種的高科技綜合國內外管道。

PE鋼絲網(wǎng)骨架管使用于油田、石化行業(yè)的壽命比普通管材的使用壽

鋼絲網(wǎng)骨架管在塑估中，鋼絲網(wǎng)骨架管表里要具備一樣的防腐性能，運用壽命要具備達50年，鋼管不耐腐蝕，即便添加了內、外防腐辦法，PE鋼絲網(wǎng)骨架管使用于油田、石化行業(yè)的壽命比普通管材的使用壽命超越20年。

鋼絲網(wǎng)骨架管用于輸送飲用水等不存在二次污染的問題，此外它也不會促進藻類、細菌和真菌的發(fā)展；PE鋼絲網(wǎng)骨架管是一種復合管材，采用的HDPE改性粘接樹脂將鋼絲骨架與內、外層高密度采用聚乙烯緊密地連接在一起，使之具有優(yōu)良的復合效果。

電熔焊機焊接過程及步驟

焊 接 過 程 及 步 驟

步準備工具

焊接鋼絲網(wǎng)骨架復合管所需工具：電熔焊機、PE熱熔焊槍、切割機、磨光機、卷尺、榔頭、平板、記號筆、砂紙、毛巾。

第二步管材切割

客戶可根據(jù)實際要求，可采用專業(yè)切割機進行切管，切割端面應平整，且應與管道軸線垂直，嚴禁用明火燒割。使用磨光機對端口進行磨平處理，保證端口平整度，然后使用PE熱熔膠槍對端口進行防滲密封處理。檢查端口是否密封均勻，保證無銅絲外露情況。

第三步標記長度

測量管件承口深度，在管材插口端相應長度做上標記。

第四步刮除表皮

用平板（禁止使用磨光機）將管材表面氧化層刮除，刮削時應沿管材端部整個外圓周進行刮皮，用砂紙將電熔管件承口端表面打磨去除氧化層（刮除氧化層0.1-0.2mm即可）。

第五步清潔管材

用干毛巾（嚴禁使用濕毛巾）將管材件刮氧化層時所殘留的碎屑擦干凈,避免因雜質因素影響焊接質量，并保持連接面不受潮。

第六步插入管件

按以上步驟處理好管材件后,用榔頭將管件敲入管材標記處;(配套較緊時應慢慢敲到底)。

第七步設置焊機參數(shù)、通電熔接

全部配套好后,嚴格按照電熔管件上的參數(shù)要求,輸入焊接參數(shù)(恒壓焊接或恒流焊接)使用我司電熔管件宜使用恒壓焊接（例如某一管件工藝參數(shù)應顯示為：焊接電壓39.5V，焊接時間140秒）【詳細焊機參數(shù)設置請查看管件外側白色條碼】,檢查無誤后將電熔焊機銅電極插入電熔管件(必須保證管材件焊接時無晃動、脫落)。

第八步連接完成

到達焊接時間后，根據(jù)工藝條碼冷卻時間要求進行自然冷卻，在熔接及

冷卻過程中，不得移動、轉動接頭的部位及兩側的管道。

應用范圍

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管道是一種性能優(yōu)異的新型管道，廣泛應用于油田、電廠、化工石化企業(yè)、自來水公司、市政燃氣、海水利用管路等各領域。

基礎設施

-市政低壓項目、脫水、橋涵工程、排水系統(tǒng)、衛(wèi)生和下水道、飲用水輸配、污水處理、重力下水道、壓水系統(tǒng)

檢查井

廣泛不同的孔和檢查室的污水和雨水的應用，以滿足客戶的特殊需求。

污水處理系統(tǒng)-雨水-排水-分離