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發(fā)布時(shí)間:2020-11-04 07:38  

?鍛造過(guò)程中需要注意的問(wèn)題

鍛造過(guò)程中需要注意的問(wèn)題,下面就由馬鞍山茂金鍛造給您講解一下:

鍛造是鋼鐵制造中很重要的一個(gè)步驟,一個(gè)好的鋼鐵工人,肯定有著一手好的鍛造活。鍛造過(guò)程中需要接觸到一些高溫的過(guò)程,所以我們要注意一些鍛造中出現(xiàn)的問(wèn)題,不應(yīng)忽視這些小的細(xì)節(jié)。鍛造中的細(xì)節(jié)很多,主要包括加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗(yàn)等問(wèn)題。這些操作的幾個(gè)工序都需要小工近身操作,工人所處的空間非常的狹小,所以有著很大的危險(xiǎn)性,那些高溫的一些過(guò)程都是很危險(xiǎn)的,所以在工作過(guò)程中應(yīng)該特別的小心。

根據(jù)鍛造形式的不同,可以看出鍛造危險(xiǎn)性的高低,在這些環(huán)境中,會(huì)產(chǎn)生一些噪音和震動(dòng)問(wèn)題,工作地方的空氣也是十分的污濁,對(duì)工人的身體健康十分的不利。因?yàn)殡S時(shí)接受著高溫的熏蒸,工人的身體中會(huì)缺少很多的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),特別容易缺少鹽分、熱痙攣。在寒冷的天氣中,因?yàn)楦邷睾秃涞念l繁交替,工人的身體都會(huì)產(chǎn)生一些傷害,需要多多的對(duì)身體進(jìn)行保養(yǎng)才行。鍛件是一個(gè)很麻煩的工序,要特別的小心謹(jǐn)慎。





鍛造廠家?guī)懔私饽>咪摰姆N類

常見(jiàn)的模具鋼種類你知道多少?今天馬鞍山鍛造廠家小編來(lái)帶大家了解下常見(jiàn)的模具鋼類型。

由于各種模具的外形及作用差別較大,所從化學(xué)成分的角度來(lái)看,模具鋼的應(yīng)用范圍很廣,從一般的碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、高速工具鋼,直到為了滿足特殊模具要求的奧氏體無(wú)磁模具鋼、耐蝕模具鋼、馬氏體時(shí)效鋼、高溫合金、難熔合金、硬質(zhì)合金及一些專用的采用粉末冶金工藝生產(chǎn)的高合金模具材料等。

常用的模具鋼,根據(jù)其用途和工作條件分為三大類,即冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼。

冷作模具鋼:一般采用高碳過(guò)共析鋼和萊氏鋼體,如碳素工具鋼、低合金油淬冷作模具鋼、空淬冷作模具鋼、高碳高鉻型冷作模具鋼、高速鋼、低碳高速鋼和基本鋼及用粉末冶金工藝生產(chǎn)的高合金模具材料等。

熱作模具鋼又分為鍛造模塊用鋼、鉻鉬系熱作模具鋼、鉻鎢系熱作模具鋼、奧氏體型高溫?zé)嶙髂>咪摰取?

塑料模具用鋼包括碳素結(jié)構(gòu)鋼,滲碳型塑料模具鋼,預(yù)硬型塑料模具鋼,時(shí)效硬化型、耐蝕型、易切削型、馬氏體時(shí)效型塑料模具鋼以及適應(yīng)低表面粗糙塑料制品模具用的鏡面拋光型塑料模具用鋼。




鍛造具備的八大性能

鍛造一般都要經(jīng)過(guò)鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開(kāi)裂傾向。

1、可鍛性:具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

2、退火工藝性:球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動(dòng)范圍小,球化率高。

3、切削加工性:切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。

4、氧化、脫碳敏感性:高溫加熱時(shí)抗癢化懷能好,脫碳速度慢,對(duì)加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。

5、淬硬性:淬火后具有均勻而高的表面硬度。

6、淬透性:淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

7、淬火變形開(kāi)裂傾向:常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開(kāi)裂敏感性低,對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。

8、可磨削性:砂輪相對(duì)損耗小,無(wú)燒殤磨削用量大,對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。




?模鍛工藝規(guī)程選擇鍛壓設(shè)備

模鍛工藝規(guī)程選擇鍛壓設(shè)備

常用的模鍛設(shè)備有模鍛錘、曲柄壓力機(jī)、摩擦螺旋壓力機(jī)、平鍛機(jī)等。具體選用何種設(shè)備,要根據(jù)鍛件的尺寸大小、結(jié)構(gòu)形狀、精度要求、生產(chǎn)批量以及現(xiàn)有條件等綜合考慮,這些內(nèi)容在上一節(jié)已有介紹。這里主要介紹如何選擇設(shè)備的噸位大小。

模鍛錘的噸位一般為7. 5~160 kN,共有八種規(guī)格,可用于質(zhì)量為0.5~100 kg的鍛件的鍛造。各種噸位的模鍛錘所能鍛制的模鍛件質(zhì)量可參看表3-2-2確定。

假如已知模鍛錘噸位為G,可以估算相應(yīng)壓力機(jī)噸位p,用以下公式換算:

p≈1 000G

即1 kN模鍛錘打擊的大壓力約等于1000 kN壓力機(jī)的壓力。經(jīng)驗(yàn)公式使用起來(lái)簡(jiǎn)便,但必須注意它的應(yīng)用條件和范圍。

其他設(shè)備噸位的選擇可查有關(guān)手冊(cè)確定。





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