鍛造鋼材：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。

擠壓：是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的模 孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材。

軋制：將鋼材金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。

拉撥鋼材：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

鍛造別墅鐵藝大門的制作方法與步驟

1、鍛造別墅鐵藝大門加工前的處理：

(1)原輔料驗(yàn)收（扁鋼、方鋼、焊條、油漆）；

(2)各原料按企業(yè)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)文件規(guī)定驗(yàn)收；

(3)包裝材料按企業(yè)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件規(guī)定驗(yàn)收；

(4)配料；

5)打樣：由電腦設(shè)計(jì)圖紙按比例出小樣；

2、大門加工：

(1)下料：由人員根據(jù)圖紙尺寸下料；

(2)制作：使用進(jìn)口設(shè)備制作各種花型

(3)焊接：由焊接人員根據(jù)圖紙焊接成型；

(4)打磨：由打磨人員把焊接成型的產(chǎn)品打磨光潔，沒有毛刺；

(5)表面處理：去掉產(chǎn)品表面的油污、鐵銹等；

(6)防銹處理：用熱浸鍍鋅法使產(chǎn)品長久保持不銹；

(7)油漆：使用高油漆使產(chǎn)品顯示光彩。

3、鍛造別墅鐵藝大門刷漆：

(1)先得除銹，要除的干凈。用鐵刷子除銹。

(2)必須刷一遍防銹漆。

(3)再選擇可刷在金屬上的油漆，是找油工噴漆，這樣漆膜會(huì)比較均勻，因?yàn)闃翘莘鍪滞庑尾灰?guī)則刷漆效果不理想。做油漆之前先打磨好，已經(jīng)安裝好的話屋里不要有灰塵，打掃干凈點(diǎn)。

小型鍛造加熱爐根據(jù)實(shí)際零件尺寸合理選用了孔徑為90mm的感應(yīng)線圈，淬火感應(yīng)線圈6個(gè)，回火感應(yīng)線圈5個(gè)，淬火使用500kW的中頻電源，回火使用300kW的中頻電源，冷卻用了7.5kW的離心式水泵帶動(dòng)噴水圈噴水，并使用了一個(gè)50t的水冷卻塔，保證其水溫不超過40℃，小型鍛造加熱爐上下料為氣動(dòng)裝置和接近開關(guān)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料和下料。

小型鍛造加熱爐通過自動(dòng)上料→感應(yīng)加熱→冷卻(淬火)→感應(yīng)加熱(回火)→自動(dòng)下料并在連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線上完成了整個(gè)調(diào)質(zhì)工藝。(1)自動(dòng)上料將零件經(jīng)人工放至上料臺(tái)，經(jīng)輸送裝置以旋轉(zhuǎn)方式送入。(2)感應(yīng)加熱通過輸送裝置的穩(wěn)速運(yùn)行，將零件送入淬火感應(yīng)線圈中，通過固定式紅外測溫儀測溫，對(duì)零件進(jìn)行預(yù)熱→測溫→升溫→測溫的溫度控制，達(dá)到淬火溫度進(jìn)入高壓噴水裝置冷卻，完成淬火過程。(3)回火冷卻后的零件經(jīng)輸送裝置的穩(wěn)速動(dòng)行，將零件送入回火感應(yīng)線圈進(jìn)行回火，后送入下料區(qū)。