兩輥卷圓機(jī)卷曲成型過程中的力學(xué)性能

兩輥卷圓機(jī)的卷圓過程可以分為液壓和機(jī)械式兩種，這兩種方式的行程和壓力都需要在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。

當(dāng)板材在被卷圓機(jī)卷制的過程中，需要克制板材撓曲變形的壓力，當(dāng)變形至一定的程度，需要克制板材本身的塑性抗力和彈性，對板材所施加的力主要來源于三個部分，對板材撓曲變形力的克服。板材塑性變形力、彈性變形力的克服。

卷圓機(jī)主機(jī)、液壓站、電控柜三部分缺一不可，由電動油泵輸出的高壓油，經(jīng)過高壓油管送入工作油缸或馬達(dá)內(nèi)，繼而產(chǎn)生扭矩、推力，經(jīng)過模具部件彎曲型材。

了解兩輥卷圓機(jī)的特點(diǎn)

兩輥卷圓機(jī)在當(dāng)今的生產(chǎn)過程中發(fā)揮著越來越重要的作用，因此許多需要購買卷圓機(jī)的制造商肯定想知道它們具有哪些功能，然后向每個人解釋。

1.體積小，重量輕：由于采用了新的傳動結(jié)構(gòu)，輸入軸和輸出軸位于同一根軸上，與電機(jī)有獨(dú)特的連接。 因此，該機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕的特點(diǎn)。

2，機(jī)械效率較高，故障率低，使用壽命長：機(jī)器主傳動嚙合部分采用優(yōu)良鋼材制造，工作輥端軸承采用進(jìn)口軸承支撐。 它具有較高的力，減少了摩擦引起的動力損失，并具有良好的機(jī)械性能和耐磨性。 滾動摩擦，故障少，使用壽命長。

3，運(yùn)行平穩(wěn)可靠：機(jī)器傳動過程中采用多齒嚙合，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，噪音低。

4，拆裝方便，維護(hù)方便：本機(jī)采用整體結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理，剛性強(qiáng)，拆裝方便，維護(hù)方便。 該機(jī)還具有過載能力強(qiáng)，抗沖擊，轉(zhuǎn)動慣量小，適用于頻繁啟動和正反轉(zhuǎn)特性，提高了電機(jī)的使用壽命。 它具有承載能力強(qiáng)，使用壽命長，軋制速度快，產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。 運(yùn)行效率較高，調(diào)整方便，使用壽命長，能耗低，經(jīng)濟(jì)性好。

兩輥卷圓機(jī)修復(fù)焊接時的注意事項(xiàng)

兩輥卷圓機(jī)修復(fù)焊接時的注意事項(xiàng)：

1、卷圓機(jī)的焊接選用焊條電弧焊，考慮接頭具有軟化區(qū)選用強(qiáng)度較低、制造廠對比常用的E5015焊條；

2、按要求分別在軸和輥的開裂面處加工出坡口面，并用PT進(jìn)行100%無損檢查，確保坡口面無裂紋等缺點(diǎn)；

3、先將夾具套入小軸，留意套入深度距小型卷板機(jī)端面距離不小于180mm，然后將夾具和小軸全體套在大軸端部，套入深度為300mm；

4、用火焰噴槍對焊接接頭部位300mm范圍內(nèi)均勻預(yù)熱至300℃，然后進(jìn)行焊接，焊接過程中每層施焊完結(jié)后用1Kg小鋼錘進(jìn)行均勻錘擊后，檢查焊縫表面質(zhì)量無缺點(diǎn)并在層間溫度在300℃～320℃后再進(jìn)行下一層的焊接；

5、焊條在焊接時不搖擺，選用多層多道壓焊的方法，將卷圓機(jī)坡口區(qū)填充至比軸輥面高1.5～2mm；

6、焊接完畢后立行將焊縫周圍用保溫氈包裹嚴(yán)實(shí)，使接頭緩冷；

7、冷卻至室溫并放置24小時以上后對焊縫及周圍母材進(jìn)行100%PT檢查，要求表面無任何缺點(diǎn)，合格后將修正夾具割下，用角向磨光機(jī)去掉卷圓機(jī)剩余焊縫余高并將過渡部位修磨出R10的過渡圓角。