掌握壓鉚機(jī)的用途與維護(hù)

掌握壓鉚機(jī)的用途與維護(hù)

壓鉚是利用壓鉚機(jī)產(chǎn)生的靜壓力鐓粗鉚釘桿形成鐓頭的一種鉚接方法。壓鉚的鉚接件具有表面質(zhì)量好、變形小、連接強(qiáng)度高的特點。因此，在實際操作中，只要結(jié)構(gòu)工藝性允許，就優(yōu)先采用壓鉚。

工藝流程

壓鉚典型工藝過程：裝配件的定位和固定一制鉚釘孔一锪沉頭窩（沉頭鉚釘）一去除毛刺并清理一重新固定一放人鉚釘壓鉚一補(bǔ)鉚一檢驗一排除故障更換不合格的鉚釘。

用途

壓鉚機(jī)主要應(yīng)用于實心鉚釘或中空鉚釘、空心鉚釘?shù)确矫娴你T接；可以把實心釘子的一頭鉚成平頭或者蘑菇頭，也可以把空心的釘子輾成翻邊的效果。

旋鉚機(jī)的鉚接方式分：徑向鉚接和擺搌鉚接。

鉚釘機(jī)多用于板材和鉚釘之間的連接，一般會用到專i用的壓鉚螺母，通過壓力擠壓，螺母螺釘與板材完i美扣在一起。機(jī)箱機(jī)柜、汽車配件、風(fēng)管風(fēng)閥、洗衣機(jī)機(jī)殼等等?，F(xiàn)在有一種比較先進(jìn)的工藝，叫無鉚釘鉚接。顧名思義，即兩塊板之間不靠鉚釘，直接鉚接在一起

數(shù)控壓鉚機(jī)一般都有個零點，也可以稱為基準(zhǔn)點，以此點為基準(zhǔn)，我們需要將所有需要鉚接的點進(jìn)行編號和坐標(biāo)標(biāo)定，這個過程是必須的，而后這些坐標(biāo)和高度需要輸入到設(shè)備的數(shù)據(jù)錄入頁面，由此讓機(jī)器知道如何來鉚接那些點，這些點分別在什么地方，高度多少。

將這些點坐標(biāo)輸入后，數(shù)控壓鉚機(jī)的程序就可以運(yùn)作了，機(jī)器的伺服機(jī)構(gòu)會在程序的控制下，帶動工件達(dá)到我們輸入的首先一點，在這個位置，鉚接工件應(yīng)該剛好在鉚頭的軸線下，此時設(shè)備還要對該坐標(biāo)的Z值，也就是高度值進(jìn)行計算，確定鉚接的進(jìn)給量，一切準(zhǔn)備就續(xù)后設(shè)備可以開始鉚接了。

壓鉚機(jī)怎么安裝

1.安裝準(zhǔn)備

●拆掉外包裝（物流發(fā)貨的請打開木箱將設(shè)備平穩(wěn)吊出）

●將設(shè)備平穩(wěn)放置在水平切無明顯雜物、污物的地面，保證設(shè)備不晃動

●核對設(shè)備隨機(jī)附件及使用說明書、保修卡等是否齊全

2.試壓檢查

●檢查機(jī)器螺絲等有無松動

●檢查電器有無損壞

●模具是否是產(chǎn)品對應(yīng)型號尺寸

●電源是否接通，并正常

●進(jìn)氣是否已打開，并正常。

●急停是否復(fù)位

●腳踏是否正常

●按下對位，上下模是否對中心

●按下調(diào)壓，檢查壓力值是否設(shè)置正確

●其它相關(guān)檢查確認(rèn)后無異常，可正常使用

以上是壓鉚機(jī)安裝檢查的基本步驟，如有疑問請及時與我司取得聯(lián)系！

 氣動壓鉚機(jī)和液壓壓鉚機(jī)的工作原理基本上是相同的，都是通過氣泵或油泵將壓力氣（或油）強(qiáng)行打入管道中，迫使執(zhí)行元件動作。所不同的是所用介質(zhì)不同：一個是空氣，另一個是液壓油。但是就是因為介質(zhì)的不同，造成了二者工作時工作性能的不同，主要有以下幾點：旋鉚工裝的設(shè)計　   1、旋鉚機(jī)廠家介紹鉚頭是鉚接的主要工作部件，鉚頭的合理性直接影響鉚接質(zhì)量，鉚頭的關(guān)鍵因素為工裝材質(zhì)、工裝表面硬度、工裝表面粗糙度和設(shè)計尺寸?！　?、鉚頭材質(zhì)一般選用模具鋼Cr12MnV或W18Cr4V，然后進(jìn)行調(diào)質(zhì)、淬火處理，使鉚頭硬度達(dá)到58～62HRC，同時鉚頭工作表面一定要進(jìn)行研磨使表面粗糙度在Ra0.8μm以下?！　?、除鉚頭外，鉚接定位工裝結(jié)構(gòu)合理性也很重要，定位的穩(wěn)定性直接影響鉚接強(qiáng)度和外觀質(zhì)量，定位接觸面面積也直接影響鉚接件法蘭面受縱向剪切力的大小?！　?、為避免法蘭受剪切力壓傷，需要讓法蘭盡可能大的與工裝面接觸。由于鉚接件在工作過程中受到旋轉(zhuǎn)力的作用，如果不采用定位工裝零件就會晃動，導(dǎo)致鉚接不對中而降低鉚接質(zhì)量。