臺(tái)州市路橋區(qū)力高機(jī)械有限公司是一家集自主研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和售后服務(wù)為一體的高科技機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)。

本公司秉承“專(zhuān)業(yè)、務(wù)實(shí)、、服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念，以質(zhì)量求生存，以誠(chéng)信求發(fā)展，合理的價(jià)格，互惠互利，深受廣大用戶的信賴(lài)。你的信任和支持是我們動(dòng)力，期待成為您長(zhǎng)期的合作伙伴，協(xié)手共創(chuàng)未來(lái)。

力高人敢于創(chuàng)新，致力打造適合廣大客戶的、高質(zhì)，操作簡(jiǎn)便的自動(dòng)化設(shè)備，以節(jié)省寶貴的人力資源。本公司設(shè)備力求以高質(zhì)量求生存，產(chǎn)品承諾保修一年，終身維護(hù)，歡迎洽談

整體加工，是普通鉆床的3-5倍

     多工位液壓鉆床是普通鉆床加工效率的3-5倍，內(nèi)因在于：它有2-4工位可快速移動(dòng)的液壓進(jìn)給系統(tǒng)；強(qiáng)大而穩(wěn)定的主軸；快速裝夾系統(tǒng)；智能的控制系統(tǒng)，都是液壓鉆床的硬實(shí)力所在。

     相同時(shí)間內(nèi)一臺(tái)多工位液壓鉆床一個(gè)工人可以完成2-5臺(tái)普通鉆床4個(gè)工人的生產(chǎn)量，僅人工一項(xiàng)就可以為企業(yè)節(jié)省10-15萬(wàn)元。

     加工零件改變時(shí)，一般只需要更改或調(diào)整工裝具，節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。

     多工位液壓機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，液壓鉆床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。

     多工位液壓鉆床正進(jìn)入高速加工時(shí)代，鉆床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)效率。

液壓鉆床的源于它的床身、橫梁、立柱等所有機(jī)床基礎(chǔ)件即機(jī)床主體均為材質(zhì)整體鋼件。機(jī)床鑄件在兩次熱處理后，消除了鋼件自身98%的內(nèi)應(yīng)力，機(jī)床主體穩(wěn)定性好，是機(jī)床精度穩(wěn)定的基礎(chǔ)；根據(jù)機(jī)床需要配套的直線導(dǎo)柱，均選用高配附件，以確保機(jī)床剛性和強(qiáng)度?？刂葡到y(tǒng)因使用者習(xí)慣配備普通電路及PLC系統(tǒng)，電路與機(jī)械緊密、配合，確保了液壓鉆床，高質(zhì)量穩(wěn)定運(yùn)行。

      而且機(jī)床根據(jù)鉆孔徑大小產(chǎn)生扭力大小不同，每組配備2-4根直線軸承立柱，確保操作穩(wěn)定性，以達(dá)更高的加工質(zhì)量。

機(jī)床是指制造機(jī)器的機(jī)器亦稱(chēng)工作母機(jī)或工具機(jī)，一般分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等?，F(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行終加工。

數(shù)控加工程序編制的優(yōu)劣直接影響高速切削時(shí)工件終的加工精度和加工效率。而加工程序編制的關(guān)鍵是工件工藝處理的選擇。切削工藝主要包括適合高速切削的工藝路線、下刀方式、走刀路線、優(yōu)化的高速加工參數(shù)等。

（1）高速切削的刀具軌跡原則上多采用分層環(huán)切加工，一般使用斜線軌跡進(jìn)刀方式，直接垂直向下進(jìn)刀極易出現(xiàn)崩刃等現(xiàn)象因此不宜采用。

（2）斜線軌跡進(jìn)刀方式的銑削力是逐漸增大的，因此對(duì)刀具和立式加工中心主軸的沖擊比垂直下刀小，可明顯減少下刀崩刃的現(xiàn)象。