面粉機(jī)軸承噪聲解決方法

面粉機(jī)軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中都會(huì)發(fā)出一定的聲響。若軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，其聲音為連續(xù)而細(xì)小的“沙沙”聲，不會(huì)有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為正?，F(xiàn)

①軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有“吱吱”聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應(yīng)拆開軸承加注適量潤(rùn)滑脂。

②若出現(xiàn)“唧哩”聲，這是滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)出的聲音，一般為潤(rùn)滑脂干涸或缺油引起，可加注適量油脂。

③若出現(xiàn)“喀喀”聲或“嘎吱”聲，則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的聲音，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期不用，潤(rùn)滑脂干涸所致。

面粉加工成套設(shè)備的對(duì)輥對(duì)面粉質(zhì)量的影響很大

面粉加工成套設(shè)備在制作面粉時(shí)經(jīng)歷很多環(huán)節(jié)，也會(huì)用到很多輔助設(shè)備，雖然工藝繁多、設(shè)備多，但每一環(huán)節(jié)和每個(gè)設(shè)備之間斗式相配配合的，面粉質(zhì)量的好壞都來自于配件的綜合作用的效果。其中對(duì)輥的調(diào)節(jié)對(duì)面粉質(zhì)量的影響非常大。

在面粉加工成套設(shè)備的制粉過程中，可通過調(diào)節(jié)對(duì)輥間隙，改變面粉細(xì)度。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，出料粒度變大；當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。在實(shí)際生產(chǎn)中，我們可根據(jù)要求調(diào)節(jié)對(duì)輥間隙，改變面粉粒度，保證面粉加工成套設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

面粉機(jī)工藝影響面粉的質(zhì)量

小麥面粉機(jī)的加工工藝影響著面粉的質(zhì)量!面粉的質(zhì)量是有多種因素決定的，小麥原糧的品質(zhì)以及小麥面粉機(jī)的加工工藝都會(huì)影響面粉的質(zhì)量，面粉機(jī)械加工工藝可以控制面粉的粗細(xì)度，而粗細(xì)度包含著損傷淀粉含量的問題。有時(shí)，有的面粉產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)饅頭發(fā)粘、涼后收縮及面條涼后顏色變暗等問題。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因很多，面粉粒度太細(xì)、損傷淀粉含量過高是其中原因之一。

面粉粒度太細(xì)、損傷淀粉含量過高是工藝不合理所造成的。淀粉損傷的影響主要有：面團(tuán)吸水能力增大，同時(shí)持水能力下降;對(duì)酶的敏感性增強(qiáng)，容易被分解為糊精等。影響淀粉損傷的因素有原料、面粉粗細(xì)度等。

正確操作小麥加工面粉機(jī)械

小麥制粉的目的是將經(jīng)過清理和水分調(diào)質(zhì)后的小麥通過面粉機(jī)械作用的方法，加工成適合不同要求的小麥粉，同時(shí)在面粉機(jī)械的作用下分離出副產(chǎn)品。

小麥制粉加工是極其復(fù)雜也是重要的工段，面粉機(jī)制粉過程的關(guān)鍵上如何將胚乳與麥皮、麥胚盡可能完全的分離，因此、制粉要解決的問題是如何保證高的出粉率和小麥粉中低的麥皮含量，這也是制粉過程的所在。隨著社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步，專用粉的生產(chǎn)已經(jīng)成為趨勢(shì)，對(duì)制粉工藝的要求也越來越高。據(jù)食用品質(zhì)把小麥中不同部位的胚乳分離提純，并按在正確操作小麥加工面粉機(jī)械制品品質(zhì)進(jìn)行工藝組合，以生產(chǎn)質(zhì)量較好的專用小麥粉。