數(shù)控沖床常見故障及排除方法

數(shù)控沖床是一種技術含量很高的機、電、儀一體化的的自動化機床，綜合了計算機技術、自動化技術、伺服驅動、精密測量和精密機械等各個領域的新的技術成果，是一門新興的工業(yè)控制技術。不同的數(shù)控系統(tǒng)雖然在結構和性能上有所區(qū)別，但在故障診斷上有它的共性，下面小編結合工作實際跟大家談一下數(shù)控系統(tǒng)故障分析和維修的一般方法。對于少量的沖孔，其影響并不明顯，但當數(shù)控轉塔沖床沖孔數(shù)量增加時，拉、壓應力在某處累積，直至材料變形。

數(shù)控沖床系統(tǒng)故障維修通常按照：現(xiàn)場故障的診斷與分析、故障的測量維修排除、系統(tǒng)的試車這三大步進行

數(shù)控沖床故障診斷

在故障診斷時應掌握以下原則：

先外部后內部

現(xiàn)代數(shù)控沖床系統(tǒng)的可靠性越來越高，數(shù)控系統(tǒng)本身的故障率越來越低，而大部分故障的發(fā)生則是非系統(tǒng)本身原因引起的。由于數(shù)控機床是集機械、液壓、電氣為一體的機床，其故障的發(fā)生也會由這三者綜合反映出來。維修人員應先由外向內逐一進行排查。盡量避免隨意地啟封、拆卸，否則會擴大故障，使機床喪失精度、降低性能。板材成型的位置盡量遠離夾鉗和沖孔部位，板材的成型盡可能在沖壓工序后完成。系統(tǒng)外部的故障主要是由于檢測開關、液壓元件、氣動元件、電氣執(zhí)行元件、機械裝置等出現(xiàn)問題而引起的。

數(shù)控沖床在沖壓時板材變形該怎樣處理?

數(shù)控轉塔式沖床是通過電腦軟件編程控制轉塔輪盤上的多個模具來針對一張板材上多種孔型實現(xiàn)批量沖壓的數(shù)控自動化設備。主要應用的行業(yè)包括，機械，電器，五金等等，尤其是五金板材，是數(shù)控轉塔沖床應用廣的一個行業(yè)。

數(shù)控轉塔沖床的出現(xiàn)相對傳統(tǒng)轉塔沖床來說實現(xiàn)了自動化生產，操作簡單，省時省力而且。不同的數(shù)控系統(tǒng)雖然在結構和性能上有所區(qū)別，但在故障診斷上有它的共性，下面小編結合工作實際跟大家談一下數(shù)控系統(tǒng)故障分析和維修的一般方法。但是技術人員在操作數(shù)控轉塔沖床時一定要注意一下問題：在使用之前。認真閱讀產品使用說明，不同產品都有不同的使用方法，一定要認真仔細了解，確保清楚各零部件的位置極其作用，以備在出現(xiàn)問題后及時發(fā)現(xiàn)問題并解決。

數(shù)控沖床就是實現(xiàn)在在板材上沖壓多種孔型，代替老式沖床，提高工作效率，操作簡便。在使用過程中我們會發(fā)現(xiàn)在一張板材上沖少量的孔時，板材會保持平整，但是隨著沖孔數(shù)目的增多，大家就會發(fā)現(xiàn)板材變形了，那么產生這個原因是什么呢?可能是沖壓應力累積。下沖運動也導致板材下表面壓應力增大，隨著沖孔數(shù)目的增加，拉應力和壓應力也成倍增加直到令板材變形。沖切一個孔時，孔周邊材料被向下拉伸， 令板材上表面拉應力增大。下沖運動也導致板材下表面壓應力增大，隨著沖孔數(shù)目的增加，拉應力和壓應力也成倍增加直到令板材變形。

數(shù)控沖床加工時，對零件進行定位、夾緊規(guī)劃以及夾具的選用和規(guī)劃等問題上要作考慮。在規(guī)劃模具加緊裝置時，首先要保證沖床夾具的坐標方向與沖床的坐標方向相對固定。其次，要協(xié)調零件和沖床坐標系的尺寸聯(lián)系一起，還應考慮：

(1)當零件出產批量不大時，應盡量選用組合夾具、可調式夾具及通用夾具，以縮短出產準備時間、節(jié)約出產費用;

(2)在成批出產時才考慮選用沖床專用夾具，并力求結構簡略;

(3)零件的裝卸要快速、便利、可靠，以縮短沖床的停機時間;

(4)夾具上各零部件應不阻礙沖床對零件各表面的加工;

(5)在挑選工裝時應有利于模具交換，防止發(fā)作干涉碰撞;

(6)在成批出產中還可選用多位、多件夾具，以提高加工效率。