退火爐按熱源分類主要有電熱爐、燃煤退火爐、燃油退火爐、退火爐、煤氣退火爐等，其中以自備煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)煤氣退火爐應(yīng)用廣泛。煤氣退火窯減去了燃燒室，直接利用煤氣燒嘴在加熱室噴射燃燒。為了降低能耗，煤氣退火窯往往配有換熱系統(tǒng)，將空氣轉(zhuǎn)換為助燃熱風(fēng)進行煤氣的助燃。

適用范圍：

1、黑色金屬鋼帶、鋼絲、鋼管件中間和成品光亮退火。

2、有色金屬銅帶、銅絲、銅管、銅棒中間和成品光亮退火。

3、標(biāo)準(zhǔn)件、鏈條、機械零部件等散件光亮退火。

為了確保每爐產(chǎn)品在降溫的過程中確保工藝勻速降溫要求、本公司采用自行設(shè)計的降溫設(shè)備、避免冷風(fēng)直接進入爐膛、造成產(chǎn)品表面與產(chǎn)品芯部溫差較大，發(fā)生新的內(nèi)應(yīng)力、降溫不均勻，本降溫體系配有高溫排氣口，閥門，熱交換器，和一臺大風(fēng)量高溫循環(huán)風(fēng)機等設(shè)備、能夠保溫的電子散熱器產(chǎn)品在降溫過程中的同步性。當(dāng)退火保溫時刻完畢時，即設(shè)備主動發(fā)動降溫程序，耐高溫循環(huán)風(fēng)機將爐內(nèi)熱空氣抽出來、熱空氣在熱交換器內(nèi)將熱空氣溫度降到工藝曲線所需溫度后、通過進氣管道由爐膛底部送入爐內(nèi)，通過重復(fù)循環(huán)、能夠?qū)t內(nèi)溫度按工藝曲線要求速度下降，爐內(nèi)剩余氣體經(jīng)爐頂上部排煙口排出室外排煙管道。

退火爐采用高強度不銹鋼絲編織成網(wǎng)帶，使用壽命長；傳動機構(gòu)簡單可靠，網(wǎng)帶速度無級可調(diào)；采用大葉輪強制循環(huán)風(fēng)機，使?fàn)t子氣流速度加快，提 高傳熱效率，爐溫均勻；在不拆爐頂及外殼的條件下電熱元件更換方便；爐襯采用硅酸鋁纖維棉，爐子保溫性能好；采用高精度儀表，性能可靠，操作方便。本爐特 別適用于流水線上作業(yè)的各類標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、自行車另件、小五金、紡織零件等的批量生產(chǎn)?？膳c網(wǎng)帶淬火爐、清洗機組成自動化流水線。功率20—90KW，額 定溫度600℃。

若快切閥顯示為黃色，換向閥顯示為紅色“X”，即是行程不到位，檢查行程是否脫離設(shè)備，若無脫離，可打開行程開關(guān)，檢查行程內(nèi)凸輪是否出現(xiàn)不到位情況，適當(dāng)調(diào)整使之大弧度處壓上彈即可。

若快切閥或換向閥顯示為紅色或綠色之一，可判定其行程正常，排查重點在動作部分。檢查動作部分時，先于現(xiàn)場觀察電磁閥兩插頭是否有一個亮燈，若兩個都不亮，則為電氣故障。然后，若有一個亮，可把兩插頭取下，用亮的插頭在兩個電磁閥插座上輪流插拔試驗，若汽缸不動作，則為機械故障。若汽缸動作，則為電氣故障。