【廣告】
分切機刀片材料分別是那幾大類
分切機刀片材料分別是以下五大類:1)高速鋼(W18Cr4V)。包括普通高速鋼(W2)、高的性能高速鋼和涂層高速鋼分條機刀片。
2)硬質(zhì)合金。包括K類(YG)硬質(zhì)合金、M類(YW)硬質(zhì)合金、P類(YT)硬質(zhì)合金、超細晶粒(YS)硬質(zhì)合金、TiC基硬質(zhì)合金(金屬陶瓷)和涂層硬質(zhì)合金分條機刀片。
3)陶瓷。包括Ai2O3基陶瓷和Si3N4基陶瓷。
4)立方氧化硼(PCBN)、
5)金剛石。包括天然金剛石、人造聚晶金剛石復合片(PCD)、人造厚膜釬焊金剛石(CVD)和金剛石涂層分條機刀片。
怎么才能提高分切刀片的耐磨性
怎么才能提高分切刀片的耐磨性
在金屬板材的剪切方面,分切機刀片是拿手的,金屬板材剪切在經(jīng)過專門的真空熱處理之后,分切機刀片的硬度會非常均勻,這也是判斷縱剪刀片產(chǎn)品質(zhì)量好壞的標準之一。
在分切機刀座的加工中,縱剪刀片也是至關重要的一環(huán),分切機刀座的制造對于分切機刀片的加工精度以及密度要求非常高。所以如今很多廠家開始利用超精密平面研磨機床來加工和研磨平面。分切機的作用對象往往都是一些硬度極高的材料,對于刀片的磨損是非常嚴重的,所以如今分切機刀片的抗磨損功能就成為了各大廠家以及消費者的首要考慮因素。那么如何提高縱剪刀片的抗磨損性能呢?由于分切機刀片的材質(zhì)特殊,所以如今廠家一般都是通過激光技術隊縱剪刀片的表面進行強化處理,這是一種比真空熱處理更有效的表面處理方法,可以有效提高分切機刀片的抗磨損性能。
撕碎機刀片的詳細介紹
撕碎機刀片在物料回收市場已經(jīng)被廣泛使用,受到更多的客戶青睞。根據(jù)客戶產(chǎn)能和所處理原料的需求,有專業(yè)的技術人員設計出不同型號的撕碎機來處理不同的物料,撕碎機由刀具,撕碎機主體,進料系統(tǒng),出料系統(tǒng),電機等組成,要想讓撕碎機更長久的使用,就得注意設備的保養(yǎng)。撕碎機刀片和刀軸因為直接接觸到不同硬度的物料,所以是容易的損壞的,我們要定期的對刀片進行保養(yǎng),及依據(jù)設備說明和專業(yè)的技術指導來完成。撕碎機刀片為撕碎機上重要的配件之一,撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期,按照撕碎機的分類,撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。人們經(jīng)常使用的是雙軸撕碎機刀片。
撕碎機刀片分類:雙軸撕碎機刀片有定刀和動刀及刀軸組成,每個公司的技術設計不同,安裝在雙軸撕碎機上,一般可分為、8爪撕碎機刀、12爪撕碎機刀片,18爪撕碎機刀片等不同的刀片,根據(jù)所處理物料的成品大小來選擇,用于粉碎、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸,這種撕碎機刀片廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和金屬等較大物料不同硬度的撕碎。我公司生產(chǎn)的撕碎機的刀片采用九鉻硅合金,具有耐磨性強、抗沖擊性強,適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。