本研討利用自制的旋風式玫瑰花籽烘干機進行干燥工藝優(yōu)化實驗，在單要素實驗的基礎(chǔ)上，選取氣流速度、干燥溫度、分級器內(nèi)孔直徑３要素進行二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合試驗，選用Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ軟件對實驗數(shù)據(jù)進行分析和處理，確定醉佳工藝參數(shù)為：干燥溫度８５℃、氣流速度１９ｍ／ｓ、檸檬片烘干機分級器內(nèi)孔直徑１３６ｍｍ。故研討的重點就是對鏈板式菌草烘干機干燥室內(nèi)的氣流散布情況進行研討。此條件下所得玫瑰花籽單位時間失水率的實際值與模型預測值相比，誤差僅為０．０１％／ｍｉｎ。研討結(jié)果解決了玫瑰花籽干燥功率低、干燥不均勻的問題，為玫瑰花籽的產(chǎn)業(yè)化提供了技能參閱。本研討對玫瑰花籽干燥工藝運用還處于小試階段，有待進行大規(guī)模生產(chǎn)。

檸檬片烘干機選用階段式烘干工藝，將烘干進程分為多個階段，每個階段由若干個“升溫 保溫”進程組成。使用檸檬片烘干機干燥箱進行菌草熱風干燥特性實驗，著重研討了熱風溫度對熱風干燥特性影響的規(guī)則，熱風溫度是影響干燥進程的重要要素。這種工藝實用性強，運用廣泛。初期階段，即低溫慢速干燥，通過低溫加熱，模仿自然干燥，使紫菜失水；中期階段，即中溫等速干燥，通過中溫加熱，是紫菜外形色彩到達預期要求；晚期階段，即高溫快速干燥，通過高溫加熱，使紫菜完全烘干。

溫度傳感器將實時采集烘干箱內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)并傳輸至操控系統(tǒng)，當丈量溫度大于設(shè)定溫度時即關(guān)閉加熱，打開排風機進行散熱，當丈量溫度小于設(shè)定溫度時即啟動加熱。檸檬片烘干機選用全自動智能控制，使太陽能干燥和熱泵干燥有幾互補運用，可滿意多種所需的干燥工藝要求，使干燥進程全自動化。一起，主風機將加熱的熱空氣送入烘干箱內(nèi)，而排風機將熱空氣從烘干箱經(jīng)導流管至加熱器循環(huán)運用，節(jié)能環(huán)保提搞效率。

檸檬片烘干機

檸檬片烘干機逆流式谷物干燥技能， 該技能使熱風與谷物的活動方向相反， 故醉熱的空氣總是先與醉干的谷物觸摸， 谷物溫度接近熱風溫度， 熱風溫度不能過高，谷物和熱風運動軌道平行， 所有谷物在活動過程中受到相同的干燥處理。關(guān)于檸檬片烘干機熱風干燥，氣流是不可繞開的因素，經(jīng)過剖析空氣介質(zhì)流場的散布從而得到溫度場散布是一種研討方法。這種技能目前發(fā)展到干燥機由一個圓倉和多孔底板組成， 濕谷由倉頂喂入．底板上的掃倉螺旋裝置除自轉(zhuǎn)外還繞谷倉中心公轉(zhuǎn)， 將物料自倉底輸送到中心卸出的水平。

檸檬片烘干機混流式谷物干燥技能， 該技能使干燥設(shè)備通用性好， 選用積木式結(jié)構(gòu)， 都設(shè)計成標準化塔段； 谷層厚度小， 塔內(nèi)交織安置排氣和進氣角狀盒， 谷粒按“S” 形曲線活動， 替換收到高溫和低溫氣流的作用，檸檬片烘干機能夠使用較高的熱風溫度， 這種技能已發(fā)展到脈動式排糧機構(gòu)， 變溫干燥工藝， 余熱收回， 冷卻段可變的水平。太陽能干燥是農(nóng)產(chǎn)品干燥的抱負加工方法，溫度在65℃以下，能更好地保存營養(yǎng)價值，能夠避免露天攤曬中出現(xiàn)灰塵、蠅蟲等污染和腐爛變質(zhì)現(xiàn)象，可以節(jié)省燃煤等傳統(tǒng)干燥方法的動力消耗，降低成本，減少污染排放。這 四種干燥技能簡單可行， 適合小批量作業(yè)， 我國基本上都是運用這些干燥技能干燥的。

檸檬片烘干機圓筒內(nèi)循環(huán)式谷物干燥技能， 這種技能將干燥機設(shè)計為表里圓筒型， 熱空氣分布均勻， 種子受熱共同， 干燥與緩蘇同時進行， 干燥段較短，谷物高速循環(huán)活動， 干燥均勻， 水分蒸發(fā)快， 成本低。檸檬片烘干機界面層的形成界面層的界說是:在熱風干燥的過程中，流經(jīng)物料外表的熱空氣因為物料的阻撓，在物料表層形成的薄薄層流層。該技能現(xiàn)已發(fā)展到機內(nèi)立式螺旋上方設(shè)置清糧部件， 縮式外篩筒和絞盤式傳動裝置， 改動烘干糧食時的緩蘇比， 檸檬片烘干機選用高風量、低噪聲雙軸流式風機， 折疊式卸糧螺旋， 熱風室內(nèi)設(shè)置導流板的水平。

舜天檸檬片烘干機的設(shè)計獨特，采用主風道等壓式送風和副風道渦流送風方法，解決了送風不均帶來的烘干不均難題。鍵盤用來設(shè)定方針溫度、時間、參數(shù)，以及操控體系的作業(yè)狀況轉(zhuǎn)化。為主風道設(shè)計了一個等壓室，形成等壓主送風體系，在等壓室內(nèi)裝置有調(diào)風裝置，檸檬片烘干機能夠靈敏方便的調(diào)整風向，開始完成了均勻送風。一起又設(shè)計了一條副風道。副風道由余熱收回器、副風機、渦旋送風體系組成。

在熱風爐的煙道中設(shè)計裝置一臺余熱收回器，將煙氣余熱有效收回使用，再把余熱使用副風機送入烘干機的渦旋送風體系，在烘干機內(nèi)部分區(qū)域構(gòu)成渦旋狀立體送風帶，將熱量送至烘干機的任何角落，從而完成了均勻送風，提高了產(chǎn)品的烘干質(zhì)量和產(chǎn)量。需求對烘干室內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行一些合理的簡化，將進氣系統(tǒng)表明為進口(inlet)、排氣系統(tǒng)表明為出口(檸檬片烘干機傳動部件和翻轉(zhuǎn)葉片設(shè)備對氣流的阻礙作用暫時不考慮，但是需求表明出鏈板式傳送帶和菌草厚度等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。一起，因為煙氣余熱的有效使用，大大降低了生產(chǎn)成本。

檸檬片烘干機的主要部件包含1 2 個部分：主風管、熱風箱、主風機、熱風爐、余熱收回器、副風機、副風道、煙囪、除塵器、煙氣引風機、烘干隧道窯、頂推機等。