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焊后熱處理有關316L不銹鋼板的焊接預制構件,焊后熱處理可以除去焊接剩下地應力。但應注意,熱處理工藝溫度高時,在碳素鋼一側會組成鐵索體滲碳以,使進展減少;而在316L不銹鋼板一側則被滲氮而發(fā)硬脆,產生沖擊性韌性減少,變?yōu)楹附舆B接頭無效的風險,它是不可取的。
恰當開展熱處理工藝可以除去焊接剩下地應力,都不影響覆層的耐腐蝕作用。其方式是:要熱處理工藝的大序度或彎曲剛度大的316L不銹鋼板的焊接預制構件,理應在底層焊接完畢,系統檢測餌縫內部和表層質量均達標后開展熱處理工藝,且溫度不適合超過400℃,在這里溫度下隔熱保溫時間可稍拓寬些。用此溫度開展的焊后處理工藝,可使剩下地應力減少40%擺弄,一起不容易影響覆層不銹鋼板的耐濁作用。覆層與底層中間的是碳元素蔓延也不容易發(fā)病。在以上熱處理工藝進行后,即可焊隔離層和覆層不銹鋼板材。覆層焊接完畢后,無需開展一切熱處理工藝。
中厚板的生產流程
中厚板的生產流程通常為配合控制軋制,采用低溫出爐的加熱制度,可節(jié)省燃料消耗。軋制工藝分三個階段:
1、成形軋制,消除板坯表面的影響和提高寬度控制的精度,沿板坯長度方向或斜向進行1~4道軋制。把坯料軋至所要求的厚度。
2、展寬軋制,這是中厚板不同于其他種類板材軋制的重要工序。為達到軋制成品規(guī)格所要求的寬度,板坯轉90°、沿板寬方向軋制。
3、精軋,展寬軋制后再轉90°,轉回原坯料長度方向,軋制到成品板厚度。妥善制定中厚板軋制工藝能提高軋機的生產能力、鋼板的質量和成材率。要確保鋼板的平直度,除采取各種保證板形的措施外,對厚度40mm以下的鋼板每塊均需經過熱矯直,對不平直的leng鋼板進行冷矯直。為冷剪切成品板,鋼板要冷至 150以下,冷卻要均勻,冷卻速度應適宜;