珍珠棉覆膜機(jī)的刮膠箱精度

　　刮膠箱一般是用鑄鋁制造的，因?yàn)殇X材能夠防銹好于其他的鋼材，再說(shuō)鋁材輕，便于清洗，刮到材料的正規(guī)廠家都是選用銅材的，；它的覆膜原理與一般覆膜機(jī)的不同之處在于：1、它將黏合劑涂布在薄膜表面上，而后將薄膜覆蓋在已經(jīng)印好的印刷品表面上，再壓合為成品。實(shí)際上也有用不銹鋼和剛才的但是這兩種的效果都不是很理想，因?yàn)樗哪湍バ院靡话阍囼?yàn)加工的精度會(huì)采取如下的兩種辦法，即膠箱密閉狀態(tài)下試水不漏和塞尺檢驗(yàn)間隙均勻，誤差不超過(guò)0.021mm。

    珍珠棉覆膜機(jī)印刷品輸入部分：

    自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)能夠保證印刷品在傳輸中不發(fā)生重疊并等距地進(jìn)入復(fù)合部分，一般采用氣動(dòng)或摩擦方式實(shí)現(xiàn)控制，輸送準(zhǔn)確、精度高，在復(fù)合幅面小的印刷品時(shí)，同樣可以滿足上述要求。

    珍珠棉覆膜機(jī)復(fù)合部分：

    包括復(fù)合輥組和壓光輥組。復(fù)合輥組由加熱壓力輥、硅膠壓力輥組成。熱壓力輥是空心輥，內(nèi)部裝有加熱裝置，表面鍛有硬鉻，并經(jīng)拋光、精磨處理；熱壓輥溫度由傳感器跟蹤采樣、計(jì)算機(jī)隨時(shí)校正；復(fù)合壓力的調(diào)整采用偏心凸輪機(jī)構(gòu)，壓力可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。壓光輥組與復(fù)合輥組基本相同，即由鍍鉻壓力輥同硅膠壓力輥組成，但無(wú)加熱裝置。壓光輥組的主要作用是：預(yù)涂塑料薄膜同印刷品經(jīng)復(fù)合輥組復(fù)合后，表面光亮度還不高，再經(jīng)壓光輥組二次擠壓，表面光亮度及粘合強(qiáng)度大為提高。珍珠棉覆膜機(jī)在使用時(shí)應(yīng)注意什么：1、機(jī)器溫控儀的傳感原件是采用電熱偶對(duì)溫度進(jìn)行檢測(cè)，由于收安裝位置及周圍氣溫及內(nèi)部風(fēng)流的影響較大，測(cè)溫的精度有較大的誤差，其溫度表上所指示的溫度為相對(duì)溫度，用戶應(yīng)根據(jù)自己的加工經(jīng)驗(yàn)參考溫度表的指示值選擇溫度。

珍珠棉生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)：

　　6、丁烷輸入和丁烷泵：丁烷泵是高壓計(jì)量泵，此泵將液化丁烷以1015Mpa（100--150kg/cm2）的高壓注入機(jī)筒，丁烷和融化的ＬＤＰＥ在進(jìn)入機(jī)筒處混合。丁烷進(jìn)入珍珠棉生產(chǎn)設(shè)備機(jī)筒處設(shè)有單向閥，以確保融化的ＬＤＰＥ在機(jī)筒壓力大于丁烷壓力的情況下不致于反向倒流，確保生產(chǎn)安全。壓光輥組的主要作用是：預(yù)涂塑料薄膜同印刷品經(jīng)復(fù)合輥組復(fù)合后，表面光亮度還不高，再經(jīng)壓光輥組二次擠壓，表面光亮度及粘合強(qiáng)度大為提高。

　　7、抗縮劑輸入和抗縮劑泵：珍珠棉生產(chǎn)設(shè)備抗縮劑泵以10～15Mpa（100～150mm/cm2）的壓力將抗縮劑加熱后送進(jìn)機(jī)筒。融化了的抗縮劑和ＬＤＰＥ是在抗縮劑進(jìn)料部分混合。實(shí)際上也有用不銹鋼和剛才的但是這兩種的效果都不是很理想，因?yàn)樗哪湍バ院靡话阍囼?yàn)加工的精度會(huì)采取如下的兩種辦法，即膠箱密閉狀態(tài)下試水不漏和塞尺檢驗(yàn)間隙均勻，誤差不超過(guò)0。進(jìn)料部位設(shè)有單向閥，使融化了的ＬＤＰＥ在機(jī)筒壓力高于抗縮劑壓力情況下不致反向倒流，以確保生產(chǎn)安全。

　　8、模頭部分：融化了的原料從此部分?jǐn)D出。原料一經(jīng)過(guò)珍珠棉生產(chǎn)設(shè)備模唇就開(kāi)始發(fā)泡。ＥＰＥ珍珠棉片材的厚度取決于模唇和牽引速度。

　　9、定型鼓：珍珠棉機(jī)械ＥＰＥ珍珠棉片材的寬度由此部分決定，因此冷卻水、冷卻空氣都應(yīng)在此部分提供。

　　10、牽引輥：由定型鼓延展開(kāi)的片材進(jìn)入此部分牽引，此時(shí)牽引速度應(yīng)保持均衡，以保證片材質(zhì)量。珍珠棉生產(chǎn)設(shè)備牽引輥徑長(zhǎng)為φ480～1550mm，并裝有可變速的電動(dòng)機(jī)，以便調(diào)整牽引速度。